鹽霧試驗常識匯總，請查收！

一、為什么要測鹽霧測試

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• 為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費力,在實際中是很少采用的.

• 這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.

• 鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.

• 雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不可作為代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗結(jié)果不可作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不可作為在使用中耐蝕性的直接指南.

• 盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.

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二、哪些產(chǎn)品需要做鹽霧測試

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• 金屬及其合金

• 金屬覆蓋層

• 有機覆蓋層

• 陽極氧化膜

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三、覆蓋層

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1) 覆蓋層類型

• 有機覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等．

• 金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等．常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等．

2） 覆蓋層作用

• 美觀性 例如：鍍光亮鉻

• 保護基體金屬免遭腐蝕

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四、鹽霧試驗的測試方法分類

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• 中性鹽霧試驗(NSS)

• 乙酸鹽霧試驗(AASS)

• 銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)

常用標準類型：ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)

ASTM B117-03 美國

DIN 50021:1988 德國

（一）中性鹽霧試驗試驗NSS(Neutral Salt Spray)

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• 測試標準挑選

ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)

ASTM B117-03 美國

DIN 50021:1988 德國

幾個測試標準的條件一樣,看以下內(nèi)容

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• 測試條件

氯化鈉溶液濃度50g/L± 5g/L

PH值為6.5~7.2

試驗箱內(nèi)溫度35 ±2°C

（美國35＋1.1／－1.7 °C)

鹽霧沉降速度為每80cm2每小時1.5±0.5mL

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• 樣品準備

試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸根據(jù)產(chǎn)品標準確定, 如無標準由有關(guān)各方商議.

試驗前試樣須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護性有機膜。

對于切割下來的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對切割區(qū)進行保護。

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• 樣品放置

試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不可受到鹽霧直接噴射.

試樣被試表層要與垂直方向成20度.

試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落 在其他試樣上.

試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不可用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.

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• 試驗時間

試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來說,為2/4/6/8/24小時, 大于24小時為24小時的整數(shù)倍。

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例如：

• 試驗后樣品處理

試驗結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.5~1小時,然后用溫度不高于40攝氏度的清理流動水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機吹干.

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五、試樣評級

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