一種側面銑床的制作方法

本實用新型涉及銑床技術領域，尤其是一種側面銑床。銑床主要是指用銑刀加工工件各種表層的機床。通常銑刀主要靠旋轉運動，工件和銑刀的運動是進給運動，可以加工平面、溝槽、各種曲面和齒輪等。在銑削過程當中，工件的定位直接關系到工件的精度和質(zhì)量。傳統(tǒng)銑床通常通過兩個相對的夾板來定位工件，螺釘插入夾板中。運行時，將工件放在兩個夾板之間，然后用手擰緊螺釘壓緊夾板。然而，上述定位方法需要在每次加工工件時手動擰緊螺釘，定位工件費時費力，工作效率低。

針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供了一種工作效率高的側面銑床。為了達到上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種側面銑床，包括機架、用于銑削工件的銑削組件和用于驅動銑削組件向工件移動的驅動氣缸。機架上連接有放置工件的活動板，工件的兩側分別安裝有安裝在活動板上的定位組件。側面銑床的定位組件包括定位塊和定位氣缸。側面銑床的兩個定位氣缸分別位于兩個定位塊的相對兩側，活塞桿與相鄰的定位塊固定連接。兩個定位塊相互靠近的端面上設有限位塊。側面銑床銑削工件時，先將工件放在兩個定位塊之間，使其遠離銑削組件的端面緊靠限位塊，然后工件靠近銑削組件的一端高于活動板。然后兩個定位氣缸的活塞桿伸出，使兩個定位塊相向移動夾緊工件，工件受到兩個定位塊的約束并保持固定，避免銑削組件加工工件時工件的移動影響加工精度。定位塊由定位氣缸驅動，定位工件時不需要手動擰緊螺栓，省力方便，工作效率高。側面銑床的升降組件可帶動銑削組件上下移動，可用于銑削不同位置和高度的工件，適用范圍廣。側面銑床的定位筒的一側固定有安裝板，活動板上設有兩條平行的安裝槽，安裝槽延伸至靠近銑削部件的一側；側面銑床的安裝板上設有至少兩個安裝螺孔，安裝螺孔內(nèi)連接有安裝螺栓，安裝螺栓的一端伸入安裝槽內(nèi)并抵靠安裝槽的底面。側面銑床的定位氣缸通過安裝螺栓與活動板連接，而不是固定連接，人們可以沿著安裝槽移動安裝螺栓來改變定位氣缸的位置，從而改變限位塊與銑削組件之間的距離，使定位組件不僅適用于固定尺寸的工件定位，還擴大了定位組件的應用范圍。側面銑床包括位于活動板正下方的工作臺，活動板滑動連接在工作臺上，工作臺上設有活塞桿與活動板固定連接的活動氣缸。如果工件的長度比銑刀長，人們可以驅動工作臺帶動工件移動，這樣銑刀就可以加工工件的整個表層，活動板由活動氣缸推動，而不是手動移動，既省力又方便。此外，側面銑床在機器放置在狹窄位置的環(huán)境中，人們可以先將工件夾緊在活動板上，然后通過活動氣缸推動活動板移動到靠近銑削組件的一側，而不必將工件運輸?shù)娇拷娤鹘M件的位置，然后安裝。

綜上所述，上述側面銑床的有益效果是：定位工件時，將工件放在活動板上，工件的一端抵靠在限位塊上，然后由兩個定位氣缸分別驅動兩個定位塊反向移動，夾緊工件，避免了工件在加工過程當中移動，加工出的成質(zhì)量量高；并且在定位工件時，人們只需要將工件放在活動板上，不需要擰緊螺栓就可以夾緊工件，既省力又方便，工作效率高。當加工不同高度的工件或工件的加工位置高度不同時，伺服電機帶動螺桿旋轉，升降塊帶動固定板和銑刀上下移動，使銑刀和工件對應待加工位置，適用范圍廣；限位器起到方便定位的作用，使人們在調(diào)節(jié)銑刀高度時不需要反復啟停伺服電機，操作方便。