低溫噴霧干燥機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)

低溫噴霧干燥機(jī)是讓空氣經(jīng)過過濾器和加熱器，然后進(jìn)入干燥機(jī)頂部的空氣分配器，空氣加熱后以螺旋狀均勻的進(jìn)入噴霧干燥機(jī)。同時(shí)料液從料液罐通過過濾器被泵送到噴霧干燥器頂部的離心霧化器，料液轉(zhuǎn)換成很細(xì)小的霧滴噴出，料液與熱空氣進(jìn)行接觸，使水分迅速蒸發(fā)，在短時(shí)間內(nèi)干燥成成品。

噴霧干燥是一種應(yīng)用于物料干燥的方法，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)。長期以來，熱敏材料的快速干燥一直困擾著許多研究者。普通真空干燥和噴霧干燥對(duì)材料的生物活性或結(jié)構(gòu)有很大的破壞。冷凍干燥干燥時(shí)間長，能效低，干燥后的物料結(jié)塊，需要進(jìn)行二次粉碎。

據(jù)報(bào)道，這種干燥器能保持易氧化、揮發(fā)性和熱敏性物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu)和生物活性，適用于干燥乳液、懸浮液、糊狀和溶液等液體。

低溫噴霧干燥機(jī)對(duì)比普通干燥機(jī)，具有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

一，烘干速度快。低溫噴霧干燥機(jī)的干燥速度非常快。料液噴灑后表層積大，在高溫氣流中瞬間蒸發(fā)。

二，產(chǎn)質(zhì)量量好。低溫噴霧干燥使用的溫度范圍很廣。即使使用高溫?zé)峥諝猓艢鉁囟纫膊粫?huì)很高。干燥前期，物料溫度不會(huì)高于周圍熱風(fēng)的濕球濕度，干燥后的產(chǎn)質(zhì)量量更好。比如不容易出現(xiàn)蛋白質(zhì)變化、維生素流失、氧化等缺點(diǎn)，熱敏材料、生物、藥品的質(zhì)量基本可以接近真空干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

三，它具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。據(jù)報(bào)道，由于低溫噴霧干燥機(jī)的干燥過程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上可以保持類似液滴的球形，具有良好的分散性、流動(dòng)性和溶解性。

四，操作控制方便。低溫噴霧干燥通常用于處理含水量為40％-60％的溶液。即使特殊物料的含水率高達(dá)90％，也可以不經(jīng)過濃縮，一次性干燥成粉狀產(chǎn)品。大多數(shù)產(chǎn)品干燥后不需要粉碎過篩，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。此外，通過在一定范圍內(nèi)改變操作條件，可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度、堆積密度和水分，非常便于控制和管理。

五，改善環(huán)境。由于低溫噴霧干燥是在封閉的干燥塔中進(jìn)行的，因此避免了干燥后的產(chǎn)品在車間內(nèi)飛揚(yáng)。對(duì)于有氣味的物料，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，燒掉有氣味的物料，避免空氣污染，改善生產(chǎn)環(huán)境。

六，適合連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥可以滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的要求。連續(xù)出料后，干燥后的產(chǎn)品可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力輸送，形成連續(xù)生產(chǎn)。