伺服光纖在光纖激光切割機中的作用

伺服光纖在光纖激光切割機中的作用是什么？
1.機械因素：伺服光纖機械問題比較常見，主要體現(xiàn)在設計、傳動方式、安裝、材料、機械磨損等方面。
2.機械內(nèi)應力、外力等因素：伺服光纖由于機械材料和安裝的不同，設備上各傳動軸的機械內(nèi)應力和靜摩擦可能不一致。如果設備中軌跡插補控制涉及的兩軸之一的內(nèi)應力或靜摩擦力較大，會在一定程度上消耗伺服力矩，造成該軸的加速度變慢，造成加工輪廓變形。通常我們可以通過伺服光纖驅動器反饋產(chǎn)生的波形曲線來觀察傳動軸的內(nèi)應力。

作用在軸上的外力是相似的。在一般的板材切割機中，各軸與工件之間沒有接觸，外力可能有限。但是在一些切管機中，進管軸在切割時會參與插補，而另一軸一般是非接觸的。此時，由于夾具的影響，管材會在送管軸上產(chǎn)生反向力，因此參與插補控制的兩軸受力不一致，切割效果肯定會受到影響。
3.機械共振：伺服光纖機械共振對伺服的影響很大，因為它不可繼續(xù)提高伺服光纖的響應性，使整個設備運行在相對較低的響應狀態(tài)。這種問題在同步帶傳動機械中很常見，有時也發(fā)生在長距離滾珠絲杠上。主要原因是同步帶剛性低，共振頻率低，長距離絲杠慣性大，變形情況多，特別是電機容量小時，容易啟動振動。同時，裝配工藝和材料質(zhì)量也會對機械共振產(chǎn)生影響。
4、數(shù)控系統(tǒng)因素：在某些情況下，伺服光纖的調(diào)試效果不明顯，可能需要干預控制系統(tǒng)的調(diào)整。通常光纖激光切割機的線速度是比較恒定的，在直線和曲線上是相同的速度。這在直線運動中問題不大，但在曲線特別是小尺寸圓弧的加工中，可能會因加速度過大而造成輪廓變形。
5.機械抖動：機械抖動也是機械固有頻率的問題，通常出現(xiàn)在單端固定懸梁結構中，尤其是在加減速階段。低頻抖動會在工件中呈現(xiàn)出較大的波形，而高頻抖動則會呈現(xiàn)出鋸齒狀。
以上就是伺服光纖在光纖激光切割機的作用的內(nèi)容，但是可以看出伺服光纖的作用還是很大的，我們一定不可忽視。想要了解更多SH-4001、HFBR-4516Z、HFBR-4501Z的內(nèi)容，可以關注我們。