如何更有效地安裝皮帶輸送機？

　? ?皮帶輸送機在作業(yè)過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)突然停機或無法正常運轉(zhuǎn)的問題，可能會影響整個生產(chǎn)線的正常運行，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟損失。因此要熟練掌握其安裝操作的技術(shù)，并可以有效的解決常見故障。

　　皮帶輸送機的安裝及技術(shù)措施

　　1、帶式輸送機的主體安裝順序

　　其主體的安裝順序應(yīng)首先安裝頭部機架，各節(jié)中間機架，安裝尾部框架。安裝機架之前，確定傳送帶的中心位置。傳送帶上的所有工作操作中心要共線。在每個機架安裝過程當(dāng)中，運輸距離的垂直中心位置匹配，垂直水平傾斜角度在允許的范圍內(nèi)。

　　從單行機架到中心線的偏差范圍應(yīng)為正值和負值0.1mm，輸送機全長的機架中心偏差也應(yīng)小于35mm。先確認(rèn)所有單個機架的放置是否準(zhǔn)確，然后才能連接所有部分，連接結(jié)束后，檢驗安裝穩(wěn)固性和中心位置的準(zhǔn)確性。

　　2、驅(qū)動程序

　　皮帶輸送機裝置必知的5個操作技巧，皮帶跑偏的5個處理方法。首先，傳動軸應(yīng)與帶式輸送機的中心線垂直，傳送帶的中心線應(yīng)與傳動輥寬度的中心重疊，現(xiàn)有軸線和減速器的軸線也應(yīng)平行。

　　另外，要平整所有軸和輥子，使其在沒有載荷和動力的情況下正常運轉(zhuǎn)。軸的水平偏差范圍在0.5-1.5mm之間。在安裝驅(qū)動裝置的過程當(dāng)中，還可以同時安裝皮帶運輸機的中心線和張緊器的滾子軸垂直的相應(yīng)張緊器。

　　3、安裝各部分的滾筒

　　這一階段是安裝皮帶輸送機非常重要的一部分，對它的工作效率和使用年限有重要影響。依次安裝機架、傳動裝置和張緊器后，應(yīng)安裝滾軸支架和上下滾軸，傳送帶應(yīng)逐漸呈曲線弧形，旋轉(zhuǎn)段的滾軸支架間距為普通滾軸支架的一半。安裝結(jié)束后，保證足夠的靈活性和可靠性。

　　4、結(jié)束后的調(diào)試工作

　　安裝機架、滾筒和滾筒時，還要滿足以下條件：

　　(1)所有滾筒應(yīng)保持平行，并相互并排排列。

　　(2)所有滾筒也要水平平行，彼此并排。

　　(3)前期準(zhǔn)備工作結(jié)束后，可以在地板或基礎(chǔ)上安裝機架，固定帶式輸送機后，在材料和裝卸裝置上開始安裝。

? ? ? (4)所有支撐結(jié)構(gòu)框架要保持與水平平行，且處于直線狀態(tài)，因此，驅(qū)動滾子和滾子車床安裝過程結(jié)束后，立即修改傳送帶的水平和中心位置。