有哪些提高主軸鍛件質(zhì)量的工藝措施？

主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量密切相關(guān)。 隨著鋼錠重量和尺寸的增加，鋼錠的固有缺點(diǎn)變得更加嚴(yán)重，使內(nèi)部缺點(diǎn)的鍛造和焊接變得更加困難。

???????????? 為了提高主軸鍛件的質(zhì)量，在冶煉和鑄造過(guò)程當(dāng)中應(yīng)最大限度地提高鋼錠的質(zhì)量。 當(dāng)然，在鍛造過(guò)程當(dāng)中，改進(jìn)鍛造工藝也是一個(gè)重要的方面。 例如通過(guò)改變鑄錠類型、坯料形狀、刀具結(jié)構(gòu)、操作方法等，利用坯料不均勻的溫度場(chǎng)，創(chuàng)造有利的應(yīng)力變形狀態(tài)，使主軸鍛件可以完全鍛造和內(nèi)部 缺點(diǎn)。 焊接在一起，從而達(dá)到改善內(nèi)部結(jié)構(gòu)和提高機(jī)械性能的目的。

???????????? 1、改變鋼錠的錠型：為了提高大鋼錠的質(zhì)量，錠型應(yīng)該是冒口大、錐度大、高徑比小的鋼錠，并且 多角鋼錠。 隨著鑄錠直徑比變小，延伸鍛造比增加。 對(duì)于一般軸類鍛件，如果鍛件比滿足鍛件要求，則可消除中間鐓粗，直接采用深沖。

????? 對(duì)于空心鍛件的鍛造，可以使用空心鋼錠。 這樣可以減少火災(zāi)和受傷的次數(shù)，縮短鍛造操作時(shí)間，節(jié)省金屬材料，還可以提高主軸鍛件的質(zhì)量，如橫向力學(xué)性能將顯著提高。

???????????? 2、改變毛坯形狀：鐓鍛時(shí)，為使鋼錠長(zhǎng)度均勻變形，可在鋼錠倒角后將冒口端壓成凹形，這樣鐓鍛不僅可以減少 側(cè)鼓的造型，也相應(yīng)增加了變形量。 程度。 它是一種短而厚的鋼錠。 鋼錠倒角后，可以將鋼錠中間壓成凹形，然后再擾動(dòng)祖先，就可以得到上述效果。

???????????? 3、改變刀具結(jié)構(gòu)可以提高主軸鍛件的內(nèi)在質(zhì)量，如凸弧砧。 砧座加長(zhǎng)后，可以獲得較大的壓下量，從而提高鋼錠內(nèi)部缺點(diǎn)的焊接效果。

???????????? 4、表層冷卻鍛造：這種鍛造方法也稱為中心壓制法和硬殼鍛造法。 加熱到初始鍛造溫度的鋼坯或鋼錠放出后，通過(guò)吹氣或噴涂強(qiáng)制冷卻。 鋼坯表層溫度冷至700~800℃； 立即鍛造，此時(shí)芯部溫度仍然很高，內(nèi)外溫差可達(dá)250~350°C，表層如硬殼，低溫，高電阻，不易變形； 心臟被硬殼包圍 溫度高，電阻低，容易變形。 因此，鋼坯沿其軸線鍛造時(shí)，型芯承受很強(qiáng)的三向壓應(yīng)力，產(chǎn)生類似閉模鍛造的變形，有利于鍛造中心產(chǎn)生孔洞缺點(diǎn)。 如果將其旋轉(zhuǎn)90°并再次按下，則中心壓實(shí)效果更好。

???????????? 5、鍛焊復(fù)合工藝：主軸鍛件的質(zhì)量與鋼錠的質(zhì)量密切相關(guān)。 一般大錠的質(zhì)量難以保證，而小錠的質(zhì)量一般不錯(cuò)。 近年來(lái)，隨著大斷面焊接技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了利用鍛焊技術(shù)制造主軸鍛件，即先將若干小鋼錠鍛造成鋼坯，再拼焊成主軸鍛件效果不錯(cuò)。