耐磨合金鋼的成分有哪些？

　　耐磨合金鋼用于具有一定沖擊載荷的磨粒磨損的工礦條件。它是指為了滿足特定的性能要求而有目的地添加其他元素的鋼。為提高硬度、韌性、淬透性和綜合性能指標(biāo)而加入的元素稱為合金元素。

　　耐磨合金鋼的成分：

　　在耐磨合金鋼中，合金元素(Fe、C、有害元素和隱藏元素)的總量不應(yīng)高于5%，即稱為低合金鋼。低合金鋼的力學(xué)性能，尤其是硬度和韌性可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，強(qiáng)度、沖擊韌性和耐磨性可以根據(jù)不同的服役條件綜合考慮和匹配。只要不因脆性而斷裂，其耐磨性就會(huì)隨著硬度的增加而增加。

　　一般低合金耐磨鋼以較強(qiáng)韌性和高硬度韌性著稱。其強(qiáng)度和硬度高于耐磨錳鋼，在非大沖擊磨損條件下可替代錳鋼。其塑性和韌性高于耐磨鑄鐵，在一定沖擊載荷下使用年限高于耐磨鑄鐵。

　　耐磨性中加入合金元素的主要目的是提高淬透性、強(qiáng)度、韌性和耐磨性。常用的添加元素有鉬、鉻、錳、鎳、硅等。

　　耐磨低合金鋼的鑄造和焊接性能與其他低合金鋼相似，但含碳量高時(shí)焊接性能差。低合金耐磨鋼可按熱處理和含碳量分類。

　　耐磨鋼種類繁多，大體上可分為高錳鋼，中、低合金耐磨鋼，鉻鉬硅錳鋼，耐氣蝕鋼，耐磨蝕鋼以及特殊耐磨鋼等。一些通用的合金鋼如不銹鋼、軸承鋼、合金工具鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼等也都在特定的條件下作為耐磨鋼使用，由于它們來源方便，性能優(yōu)良，故在耐磨鋼的使用中也占有一定的比例。