同步帶直線模組中導軌的潤滑與防護

　　同步帶直線模組中的導軌的作用是減少摩擦、損壞、溫度和腐蝕。需要潤滑油來清理。剩余的油可以調(diào)整。應盡可能采用全自動和強制潤滑。同步帶直線模組的潤滑部件應可靠。有安全裝置。比如負壓導軌在浮油產(chǎn)生前不可驅動。

　　導軌的潤滑方法有:人工按時向導軌內(nèi)注油、沿進油口或導軌面在活動部件上使用油標、在活動部件上使用潤滑磁力泵等。

　　然而，潤滑對導軌來說是至關重要的。那么，我們應該如何挑選合適的潤滑油呢?

　　其實同步帶直線模組常用的潤滑劑有潤滑油和潤滑脂，滾動導軌用潤滑油。翻轉導軌支架經(jīng)常使用同步帶直線模組的潤滑脂潤滑。它的特色是不容易漏油，不需要頻繁供油;進入后容易損壞導軌的是有缺點的灰塵，所以防護規(guī)定更高。一杯環(huán)境污染和無保護的區(qū)域可以用潤滑油潤滑。

　　自然，僅僅靠潤滑油或潤滑脂來維護半封閉帶模塊中的導軌是遠遠不夠的。那么，日常生活中應該如何進一步保護同步帶直線模組中的導軌呢?

　　避免或減少導軌副損壞的主要方法之一是保護導軌。據(jù)調(diào)查，防護設備可靠的導軌磨損率比裸露導軌可下降60%左右。普遍的保護方法如下:

　　1.刮刀類型

　　金屬刮刀耐高溫性能好，但只能去除比較大的硬顆粒。毛氈刮刀不僅能去除細小灰塵，而且吸油能力好。這兩種類型的組合具有耐高溫、保護性強、潤滑性優(yōu)異的優(yōu)點。雖然結構略復雜，但應用還是很多的。

　　2.伸縮接頭

　　軟皮腔防護裝備，一般由皮革制品、白帆布或人造革制成，結構簡單，可應用于快速導軌。缺點是耐高溫。這種防護裝備多用于數(shù)控磨床和精密機床，如導軌磨床。但不可用于銑床等熱紅鉆的數(shù)控車床。

　　另一種是分層的，其中每層后蓋板都是厚鋼板，耐溫性好，抗壓強度高。剛性好，使用年限長。同步帶直線模組保護設備多用于大中型和精密機床，如龍門數(shù)控車床、同步帶直線模組控制機床和坐標銑床等。