車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢和特色

車銑復(fù)合加工是CNC車床中增長較快，使用較廣泛的CNC設(shè)備。車床加工的復(fù)合化是數(shù)控機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。車銑復(fù)合加工還包括切削和銑削復(fù)合，切削和超聲振蕩復(fù)合，銑削復(fù)合，3D打印復(fù)合，激光和沖壓復(fù)合等。復(fù)合的目的是使多功能車床可以一次被夾緊，提高處理能力和處理精度。

與普通的數(shù)控車床加工技術(shù)相比，車銑復(fù)合加工具有以下更為突出的性能優(yōu)勢：

（1）可以減少占地面積和生產(chǎn)成本

由于車銑復(fù)合加工將多個CNC機(jī)床的功能集成在一個機(jī)床上，因此可以改善空間的使用，合理的布局設(shè)計更便于使用和維護(hù)。盡管車銑復(fù)合加工設(shè)備的單價較高，但可以節(jié)省生產(chǎn)。一臺機(jī)器的時間和多次使用可以減少其他設(shè)備的購買，這可以減少固定裝置的數(shù)量，工廠占地面積和設(shè)備維護(hù)成本，公司還可以減少所有固定資產(chǎn)的出資額。

其次，還可以看到節(jié)省了數(shù)控車銑復(fù)合加工中心車床產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。計劃的緊湊外觀改善了場地的使用，并且可以更方便地進(jìn)行維護(hù)。現(xiàn)在，單個CNC車銑復(fù)合加工中心更加方便。設(shè)備的價格很高，但是減少制造過程和即時調(diào)平所需的設(shè)備和維護(hù)成本可以實現(xiàn)良好的成本控制。

（3）減少手動夾緊次數(shù)，提高加工精度

在車銑復(fù)合加工過程當(dāng)中，該工具可進(jìn)行連續(xù)切割，并且可以將由任何材料制成的工件切割得相對較短。由于采用傾斜床身設(shè)計，因此可以實現(xiàn)自動排屑。另外，連續(xù)的切屑切削可以使工具有足夠的時間冷卻，減少工件的熱變形，并且還可以延長工具的使用年限。與傳統(tǒng)的數(shù)控車床相比，車銑復(fù)合加工具有更高的速度，更好的切削產(chǎn)質(zhì)量量，更低的切削力，薄壁桿和細(xì)長桿的更高精度以及高質(zhì)量的工件成型。