一種設(shè)計(jì)合理、使用年限較長(zhǎng)的懸振選礦設(shè)備

? 目前，人們常用皮帶溜槽、搖床、勻料槽等設(shè)備或方式，用于非比重礦泥的分選。但是，這些較為傳統(tǒng)得設(shè)備，存在分選能力不佳、處理礦物粒度大、占地面積大、耗水量多、維護(hù)麻煩，生產(chǎn)成本和資金投入較高等問題。例如，振動(dòng)篩已用于分離多年，雖然人們對(duì)設(shè)備進(jìn)行了許多改進(jìn)，但其結(jié)構(gòu)原理卻沒有多少改變。因此，該設(shè)備在下降能耗、占地和擴(kuò)大處理能力方面的結(jié)果并不理想，尤其是對(duì)于細(xì)粒精礦，這總是難以改善。一些地方公司已經(jīng)試制出了床面帶有振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的選礦機(jī)。雖然體積比常規(guī)重力分選小，下降了選礦粒度，用水量少，但振動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，分選效果不理想，設(shè)備不宜放大，移動(dòng)機(jī)構(gòu)易損壞。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型懸振選礦設(shè)備。

　　為戰(zhàn)勝現(xiàn)有技術(shù)不足，技術(shù)人員提供了一種運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能分離粒度為100微米和10微米的礦泥，且占地面積和用水量較少，使用年限長(zhǎng)的懸振選礦設(shè)備。為了解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題，它采用以下技術(shù)方式：即在現(xiàn)有的帶振動(dòng)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的錐形床和錐形旋轉(zhuǎn)振動(dòng)集中器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了如下改進(jìn)，在下支架上裝有滾輪和相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滾輪安裝在圓形軌道上，下支架上固定有懸掛柱，上支架由懸掛鉤和掛繩懸掛，上支架上裝有與電機(jī)連接的偏心擺輪機(jī)構(gòu)。床的錐形坡度為3 ~ 10度。床身的錐面由三片以上組成，裝配在上支架上；下支架的中心還設(shè)有中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)副機(jī)構(gòu)。安裝在上支架上的偏心平衡機(jī)構(gòu)是平衡輪通過螺紋與水平調(diào)節(jié)軸連接，調(diào)節(jié)軸與豎直設(shè)置的平衡輪軸固定為一體，平衡輪電機(jī)與平衡輪軸傳動(dòng)連接。床身的錐面由玻璃鋼制成，錐面的每個(gè)拼接處都填充有填充材料。

　　該懸振選礦設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.設(shè)備整體設(shè)計(jì)采用框架結(jié)構(gòu)，便于加工運(yùn)輸，也為未來的規(guī)?；峁┝吮Ｕ希环诌x盤直徑和分選盤斜度設(shè)計(jì)合理匹配，使設(shè)備處理量大，分選洗滌水量小。2.低速旋轉(zhuǎn)和高頻振動(dòng)相互獨(dú)立又相互關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)，不僅使它們的轉(zhuǎn)速可以單獨(dú)調(diào)節(jié)，而且使它們的速比處于最佳水平，從而保證了流膜的最佳松散分層狀態(tài)，提高了分選指標(biāo)。3.在設(shè)備的分選盤表層上產(chǎn)生圓錐形的擴(kuò)散流膜，隨著厚度變薄，流速會(huì)逐漸下降，能大為提高對(duì)細(xì)粒礦物的回收效率。4.圓盤支撐架通過鋼絲繩與旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)柔性連接，最大限度地將回旋振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)產(chǎn)生的能量傳遞到分選面，分選效率高，能耗低。5.分選錐由多個(gè)獨(dú)立的單元面組成，有利于設(shè)備的放大、運(yùn)輸和安裝；分選錐采用玻璃鋼制成，使用年限長(zhǎng)，重量輕，平整度高。