精控控制閥：帶你了解食品化工環(huán)保控制閥選型常識

隨著科技進步，調(diào)節(jié)閥在自動化生產(chǎn)中扮演關(guān)鍵角色，尤其在熱力、化工行業(yè)。其選型、安裝及維護直接影響生產(chǎn)效率與安全。本文探討調(diào)節(jié)閥的選型原則，包括流體參數(shù)、閥體結(jié)構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)及材料挑選，確保調(diào)節(jié)閥高效穩(wěn)定運行。

隨著現(xiàn)代科技的進步，在生產(chǎn)過程自動化中，用來控制流體流量的調(diào)節(jié)閥已經(jīng)遍及各個行業(yè)。對于熱力、化工過程控制系統(tǒng)，作為最終控制過程介質(zhì)各項質(zhì)量及安全生產(chǎn)指標(biāo)的調(diào)節(jié)閥，它在穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制、維護以及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。由于調(diào)節(jié)閥是通過改變節(jié)流方式來控制流量的，所以它既是一種有效的調(diào)節(jié)手段，同時又是一個會產(chǎn)生節(jié)流能耗的部件。

以化工廠為例，隨著裝置高負荷運行，調(diào)節(jié)閥的腐蝕、沖刷、磨損、振動、內(nèi)漏等問題不斷發(fā)生，從而造成調(diào)節(jié)閥的使用年限縮短、工作可靠性下降、進而引起工藝系統(tǒng)和裝置的生產(chǎn)效率大幅度下降，嚴(yán)重時可以造成全線停車停產(chǎn)。在如今這個重視質(zhì)量和效益為生命的公司管理中尤為重要和緊迫。對此，如何挑選和安裝好調(diào)節(jié)閥，使調(diào)節(jié)閥在一個高水平狀態(tài)下運行將是一個很關(guān)鍵的問題。

挑選調(diào)節(jié)閥時，首先要收集完整的工藝流體的物理特性參數(shù)與調(diào)節(jié)閥的工作條件，主要有流體的成分、溫度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量、最大流量與最小流量下的進出口壓力、最大切斷壓差等參數(shù)。在對調(diào)節(jié)閥具體選型確定前，還必須充分掌握調(diào)節(jié)閥本身的結(jié)構(gòu)、形式、材料等方面的特色，而技術(shù)方面主要考慮流量特性、壓降、閃蒸、汽蝕、噪音等問題。

02
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的挑選
調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機構(gòu)的挑選最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。電動執(zhí)行機構(gòu)主要優(yōu)點是電源驅(qū)動比較方便，但是價格高，可靠性、防水防爆性能不如氣動執(zhí)行機構(gòu)，所以一般優(yōu)先挑選氣動執(zhí)行機構(gòu)?；钊麍?zhí)行機構(gòu)品種規(guī)格較多，老的、又大又笨重的建議不再選用，而應(yīng)挑選輕的較新研發(fā)的結(jié)構(gòu)。

03
調(diào)節(jié)閥材料的挑選
調(diào)節(jié)閥閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應(yīng)不低于工藝連接管道的要求，并應(yīng)優(yōu)先選用制造廠定型產(chǎn)品。水蒸氣或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質(zhì)，不宜選用鑄鐵閥。環(huán)境溫度低于-20℃時，不宜選用鑄鐵閥。對汽蝕、沖蝕較為嚴(yán)重的介質(zhì)溫度與壓差構(gòu)成的直角坐標(biāo)中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區(qū)域時，對節(jié)流密封面應(yīng)選用耐磨材料，如鈷基合金或表層堆焊斯特萊合金等。

對強腐蝕性介質(zhì)，選用耐腐蝕合金必須根據(jù)介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力的不同，挑選合適的耐腐蝕材料。對襯里材料的挑選時該工作介質(zhì)的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮調(diào)節(jié)閥動作時對襯里材料物理、機械的破壞（如剪切破壞等）。真空系統(tǒng)不宜選用調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)襯橡膠、塑料結(jié)構(gòu)的。