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球墨鑄件廠家:球墨鑄件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間:2024-05-23 16:38:10 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: ? 球墨鑄件生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):? (1)球墨鑄件生鐵中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過(guò)高。 如果生鐵中的微量元素如硫的含量太高,則需要更多的球化劑或稀土含量更高的球化劑,這增加了球化劑的成本。 另外,太多的球化劑將造成更多的夾渣,這不利于鑄件質(zhì)量的

? 球墨鑄件生產(chǎn)中應(yīng)注意的事項(xiàng):

? (1)球墨鑄件生鐵中的硫含量和其他微量元素不應(yīng)過(guò)高。 如果生鐵中的微量元素如硫的含量太高,則需要更多的球化劑或稀土含量更高的球化劑,這增加了球化劑的成本。 另外,太多的球化劑將造成更多的夾渣,這不利于鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定。 稀土含量過(guò)多,很容易在大截面鑄件上產(chǎn)生破碎的石墨。

? (2)球墨鑄件球化處理的穩(wěn)定性。 球化工藝是球墨鑄鐵生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝。 只有當(dāng)球化過(guò)程穩(wěn)定時(shí),鑄件的質(zhì)量才能穩(wěn)定。 根據(jù)產(chǎn)品的不同和鐵水的硫含量,需要添加多少球化劑和孕育劑。 工作說(shuō)明必須寫(xiě)得很好并且嚴(yán)格執(zhí)行。

? (3)避免長(zhǎng)時(shí)間等待。 球化后立即倒入。 隨著時(shí)間的流逝,殘留的鎂將被燒盡,接種效果將下降。

? (4)避免過(guò)量的殘留鎂含量。 較高的殘留鎂含量會(huì)增加鑄件收縮的趨勢(shì)。 普通球墨鑄鐵的殘余鎂含量應(yīng)控制在0.035%?0.045%,高鎳球墨鑄鐵的殘余鎂含量應(yīng)控制在0.06%?0.07%。

? (5)對(duì)要求更高的鑄件使用更好的孕育劑。 要求較高的風(fēng)力發(fā)電部件和高鐵部件應(yīng)使用接種效果強(qiáng)的移動(dòng)接種劑。 它的特色是可以顯著增加石墨球的數(shù)量,并且石墨球是圓形的。


球墨鑄件廠家:球墨鑄件生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

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