鑄件去毛刺機廠家：壓鑄件去毛刺方法的優(yōu)缺點

　　鑄件去毛刺機廠家：在鋁壓鑄件生產過程當中，由于工作壓力的影響、鎖模力不足等因素，鑄件產生毛刺是不可避免的。近年來，隨著鑄件質量法規(guī)的提高，對毛刺的規(guī)定更加嚴格，同時也出現了各種打磨拋光方法。拋光過程很頭疼。以下是對壓鑄件各種去毛刺方法優(yōu)缺點的評價，讓你掌握各種拋光方法，根據自己的要求挑選合適的拋光方法。

　　1、熱爆碾磨和拋光

　　也叫能量碾磨拋光，爆炸碾磨拋光。鑄件去毛刺機廠家告訴您根據一些可燃氣體，放入一個機器設備的爐內，然后根據一些物質的功效和標準，使氣體瞬間爆炸，利用爆炸產生的動能來熔化和去除毛刺。

　　缺點:機器設備價格貴，實際操作技術標準高，費率低，不良反應(腐蝕、變形);

　　用途:主要應用于一些加工零件行業(yè)，如車輛、航空航天等高精度零件。

　　2、數控雕刻機碾磨和拋光

　　設備價格也不是很貴。

　　用途:適用空間布局簡單，所需打磨拋光部位簡單規(guī)整。

　　3.有機化學碾磨和拋光

　　基于電化學腐蝕的基本原理，對金屬復合材料制成的零件進行自動、挑選性的碾磨拋光。

　　適用對象:適用于難以去除的內部毛刺，泵殼、油路板等商業(yè)產品的細小毛刺(粗細小于7絲)。

　　4.電解法碾磨拋光

　　一種利用電解效應去除鋁合金鑄件毛刺的電解生產加工方法。鑄件去毛刺機廠家告訴您電解碾磨拋光適用于去除鋁合金鑄件中復雜零件的隱蔽橫孔或毛邊。生產速度和打磨拋光時間一般只需要幾秒到幾十秒。

　　缺點:鋰電池電解液被腐蝕，零件毛邊周邊也遭受電解作用，使表層失去原有的光澤度，甚至危及規(guī)格精度。鋁合金鑄件打磨拋光后，應清洗防銹。

　　適用對象:適用于傳動齒輪、曲軸、油道板、發(fā)動機曲軸的碾磨拋光，以及倒角。

? ? ? ?以上是鑄件去毛刺機廠家的介紹，希望對您有所幫助。