文章摘要: 坩堝爐是一種簡單的冶煉設(shè)備,主要用于冶煉低熔點(diǎn)有色金屬,如銅、鋁及其合金。在該爐中,合金在坩堝中熔化,熱量通過坩堝傳遞到爐料。爐料式燃燒產(chǎn)物不直接接觸,因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣影響,合金液溫比較均勻。這是它的主要優(yōu)勢。其缺點(diǎn)是熱效率低、
坩堝爐是一種簡單的冶煉設(shè)備,主要用于冶煉低熔點(diǎn)有色金屬,如銅、鋁及其合金。在該爐中,合金在坩堝中熔化,熱量通過坩堝傳遞到爐料。爐料式燃燒產(chǎn)物不直接接觸,因此合金化學(xué)成分幾乎不受爐氣影響,合金液溫比較均勻。這是它的主要優(yōu)勢。其缺點(diǎn)是熱效率低、燃料消耗高、坩堝容量小、工作條件差。
冶煉時(shí),將金屬放入稱為坩堝的容器中。坩堝置于爐內(nèi),以柴油、重油、煤氣或焦炭為燃料加熱。根據(jù)不同的要求,坩堝爐可采用石墨、耐火粘土、鑄鐵等不同材料。爐型有坑式、固定式和回轉(zhuǎn)式等幾種。還有電阻坩堝爐,一般容量較小,多用于實(shí)驗(yàn)室。
坩堝爐結(jié)構(gòu)簡單,投資小,生產(chǎn)速度快。廣泛應(yīng)用于中小型有色合金加工廠和機(jī)械制造廠的鑄造車間。但坩堝爐熱利用率低,產(chǎn)量小,勞動(dòng)條件差,不適合規(guī)模化生產(chǎn)。
坩堝爐一直是冶煉銅合金的設(shè)備。目前有很大比例的坩堝爐用于冶煉銅合金。古代冶煉的熱源是木炭,現(xiàn)在是重油、煤氣、電、焦炭。近期,為了節(jié)能環(huán)保,提高生產(chǎn)效率,部分熱源由重油改氣,部分熱源改為感應(yīng)爐。
熔煉鋁、鋅等輕合金的坩堝爐也有同樣的趨勢。大型冶煉設(shè)備已改用反射爐、回轉(zhuǎn)爐、感應(yīng)爐等,小規(guī)模生產(chǎn)或鑄造用的小型保溫爐仍為坩堝爐。由于加熱方式的改進(jìn),未來的發(fā)展趨勢是使用清理的輕質(zhì)油氣;小型保溫爐可以通過陶瓷纖維內(nèi)襯和多層爐墻結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
坩堝爐分為自然通風(fēng)坩堝爐和人工通風(fēng)坩堝爐。自然通風(fēng)坩堝爐的坩堝是一種自然通風(fēng)的固定式坩堝爐,以焦炭為燃料。爐膛用耐火磚砌筑,爐排上放60-100mm高的耐火填料塊,填料塊上放坩堝。坩堝用石墨或耐火材料制成的蓋子蓋住。坩堝與爐壁之間有300~500mm的間隙。坩堝爐爐口設(shè)有內(nèi)襯耐火材料的活動(dòng)金屬蓋。排煙口位于爐膛上部,一般距排煙口140-160mm。
簡單了解一下什么是坩堝爐
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