文章摘要: ? ? ? ?壓濾機是一種常用的固液分離設備,18世紀初用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷和環(huán)保等領域。然而,大多數(shù)壓濾機往往存在氣壓過低、泥餅壓力干燥、工作時間過長等缺點,造成運輸成本高、污水排放不徹底、工作效
? ? ? ?壓濾機是一種常用的固液分離設備,18世紀初用于化工生產,至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷和環(huán)保等領域。然而,大多數(shù)壓濾機往往存在氣壓過低、泥餅壓力干燥、工作時間過長等缺點,造成運輸成本高、污水排放不徹底、工作效率低、氣耗、電耗高等一系列問題。
智能壓濾機進料系統(tǒng)壓縮比高,體積更小,運輸成本直接下降一半!此外,該機無需人工操作即可自動切換高低壓,智能切換率更高,工作效率更高。而且普通壓濾機的原壓濾機不是很干,泥和水混不清。智能給料系統(tǒng)超級壓濾機分離更徹底,污水排放更干凈!同時,它還具有耗電量少、烘干用電量少、工作時間少等優(yōu)點。
污泥壓濾機經(jīng)常在惡劣的工作環(huán)境中工作。隨著時間的變化和磨損程度的不同,污泥壓濾機可能會出現(xiàn)一些問題,影響設備的正常運行。在這些問題中,濾板壓不上是很普遍的。一旦濾板不可被壓下,濾板就不可密封過濾室,這將造成滲濾液滴落和泄漏,水也從濾板之間的間隙滲出。這種情況不僅會破壞現(xiàn)場環(huán)境,還會增加下方泥餅的含水率,造成污泥壓濾機設備缺乏經(jīng)濟效益。
污泥的濃度也可以說是污泥的固體含量。當污泥固含量小于1%時,如果污泥直接進入污泥壓濾機脫水,效果會非常不理想,對絮凝劑的需求也會增加。例如,濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進入污泥壓濾機,會造成漏泥、無泥壓、處理效率低。
傳統(tǒng)的解決方案是建造提升式污泥濃縮池。污泥經(jīng)污泥濃縮機提取后,污泥濃度可提高到3.5%-11%左右。污泥濃縮池處理后的污泥可以避免低污泥濃度造成的污泥泄漏。
污泥壓濾機對污泥絮凝有很強的依賴性。如果絮凝劑添加量不足或調理實際效果不好,污泥中的毛細水不可轉化為游離水,在重力區(qū)順利去除。如果劑量過大,治療費用會增加。并且有可能由于污泥粘度的增加而堵塞過濾帶。根據(jù)待處理的污泥,實際絮凝劑可以通過實驗確定,并在運行中不斷調整。
濾布在壓濾機工作過程中起著非常重要的作用。如果濾布老化或開裂,會影響壓濾機的排泥效果。如果濾布老化或損壞,需要及時更換新的濾布。
除了上述問題外,污泥壓濾機壓出的污泥過稀的原因還可能是:污泥用量沒有根據(jù)污泥濃度的變化及時調整,絮凝劑攪拌不均勻,進料壓力不夠,壓濾機濾布堵塞,進料泵故障,濾板通道堵塞等。合理使用污泥壓濾機可以合理預防故障。如果你需要幫助,你可以隨時咨詢我們。
壓濾機的一些常識
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