自動化流水線的常識點分享

　　自動化流水線的應(yīng)用

　　倉儲領(lǐng)域自動化技術(shù)的發(fā)展可分為五個階段：人工倉儲、機械化倉儲、自動化倉儲、一體倉儲、智能自動化倉儲。 90年代后期和21世紀的幾年，智能自動化倉儲將是自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。

　　一、自動化流水線的特色:

　　典型的裝配線生產(chǎn)具有以下特色:

　　1.一種或幾種產(chǎn)品(零件)固定在流水線上，生產(chǎn)過程連續(xù);

　　2.裝配線上的每個工作地點都是按照產(chǎn)品流程的順序排列的。每個工作場所只固定一個或幾個工作程序，專業(yè)化程度高。

　　3.自動化流水線按照均勻節(jié)拍生產(chǎn)(所謂節(jié)拍是流水線前后生產(chǎn)的兩個相同產(chǎn)品之間的時間間隔);

　　4.自動化流水線工作地點的生產(chǎn)能力是均衡的、成比例的，每道工序的單個加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù);

　　5.流水線配備了專用的輸送裝置，產(chǎn)品沿單向運輸路線移動。

　　自動化流水線適合生產(chǎn)以下產(chǎn)品:

　　1.批量大、有一定生產(chǎn)周期的定型產(chǎn)品;如自動裝盒機生產(chǎn)線和非標生產(chǎn)線;

　　2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于運輸、自動裝卸、定位夾緊、自動加工、裝配和檢測;

　　3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，工藝路線過長，使得設(shè)計的自動化設(shè)備子系統(tǒng)過多，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，機體龐大，難以控制甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量;

　　4.以包裝組裝技術(shù)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程。

　　5.由于加工方法、手段、環(huán)境等因素的影響，不適合自動化設(shè)備生產(chǎn)時，可以設(shè)計自動化生產(chǎn)線。

　　自動化流水線設(shè)備的維護方法

　　1.前齒輪箱的維護：首 次使用約三個月后，排空齒輪箱中的油，并用柴油或汽油清理齒輪箱內(nèi)部。排空后，在觀察窗中間加入新的潤滑油，每年更換一次潤滑油。定期檢驗潤滑油的容量。潤滑油過多會造成變速箱發(fā)熱，電機負荷過大會造成電機維修開關(guān)跳閘。潤滑油過少會造成變速箱發(fā)熱，造成噪音變大，變速箱會掛掉報廢。

　　2.調(diào)速器和電機如何保養(yǎng)：不要讓水進入電機，不要在電機中加入柴油、液體等有機化合物，因為這樣可能會誤損壞電機的絕緣。

　　3.鏈條的保養(yǎng)方法：鏈條臨時運轉(zhuǎn)后，原有的潤滑油可能會被加熱揮發(fā)，造成運轉(zhuǎn)時鏈條不平衡，噪音變大，爬行等。在這種情況下，可以打開機器末端的密封板，在鏈條上添加黃油或濃潤滑油。

? ? ? 以上介紹的就是自動化流水線的內(nèi)容了，希望能對你有所幫助。