塑膠模具：塑料模具用鋼的基本性能

根據(jù)塑膠模具的不同使用和加工方法，總結(jié)出塑料模具中鋼材的基本性能要求：

一、足夠的表層硬度和耐磨性

1.模具的硬度一般在50 ~ 60hrc 以下，熱處理后的模具應(yīng)有足夠的表層硬度，以保證模具具有足夠的剛度。

2.在工作中，由于塑料的填充和流動，要求模具保持形狀精度和尺寸精度的穩(wěn)定性，保證塑膠模具有足夠的使用年限。

3.的耐磨性取決于鋼材的化學(xué)組成成分和熱處理硬度，因此可以提高我國模具的硬度有利于提高其耐磨性。

二、良好的機(jī)械加工性能

它應(yīng)用于易于切割的鋼型，加工后可獲得高精度零件，常用于中碳鋼和中碳合金鋼，對大型模具尤為重要。對于需要電火花加工的部件，鋼種的燃燒硬化層也需要變薄。

三、好的拋光性能

高質(zhì)量的塑膠模具，要求腔表層粗糙度值小。注射制模零件的工作表層需要拋光到鏡面上，ra ≤0.05 m，鋼材硬度35 ~ 40hrc 為適宜，硬表層會使拋光變得困難。所選鋼材要求雜質(zhì)少，顯微組織均勻致密，無纖維方向性，拋光過程當(dāng)中無麻點(diǎn)或桔皮缺點(diǎn)。

四、良好的穩(wěn)定性

塑膠模具零件形狀往往通過比較分析復(fù)雜，淬火后難以實(shí)現(xiàn)加工，因此應(yīng)盡量選用一個具有發(fā)展良好的熱穩(wěn)定性的材料，使得中國模具成型零件經(jīng)熱處理后線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度存在差異問題引起的尺寸不斷變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再需要進(jìn)行信息加工，從而可以保證模具尺寸計算精度和表層粗糙度要求。

五、耐腐蝕性能

1.對于一些塑料品種，如PVC、阻燃塑料等，需要考慮耐腐蝕的鋼種。

2.此外，挑選進(jìn)行材料時還須考慮避免擦傷與膠合，如兩表層之間存在一個相對主義運(yùn)動的情況，則盡量避免挑選社會組織管理結(jié)構(gòu)相同的材料，特殊狀況下可將一面施鍍或氮化，使塑膠模具兩面具有不同的表層結(jié)構(gòu)。