低水泥澆注料與傳統(tǒng)澆注料的區(qū)別

低水泥澆注料優(yōu)于傳統(tǒng)耐火澆注料，不僅下降了水泥用量，采用超細(xì)粉技術(shù)，而且骨料分布比例合理，選用活性添加劑等綜合技術(shù)措施。

與傳統(tǒng)耐火澆注料相比，低水泥澆注料具有較高的致密度、較低的孔隙率和較高的室溫養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度。體積穩(wěn)定性好，干燥煅燒后體積收縮小。

低水泥澆注料對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)有一定的要求，加水量的變化影響低水泥澆注料的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。加水量的增加直接影響澆注料的均勻性。當(dāng)加水高于加入規(guī)定時(shí)，澆注料顆粒的離析會(huì)特別明顯。

以純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑，制備高強(qiáng)度低水泥澆注料。該澆注料使用溫度達(dá)到1600℃，高溫下也具有良好的耐磨性。高強(qiáng)低水泥澆注料適用于垃圾回轉(zhuǎn)窯和各種高溫侵蝕性零件。

以電熔白剛玉為骨料的低水泥澆注料為低水泥剛玉澆注料，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、抗侵蝕性和耐磨性，使用溫度為1700℃。低水泥剛玉澆注料適用于1400℃以上沖擊磨損嚴(yán)重的大型水泥窯和多缸冷卻器彎頭。而且適用于所用窯爐溫度高于1400℃的部位..

低水泥澆注料的體積密度受添加水量的影響。隨著添加水量的增加，低水泥澆注料的體積密度會(huì)逐漸下降。

傳統(tǒng)的高鋁耐火澆注料由耐火骨料和高鋁水泥組成。骨料的粒度分布不如低水泥澆注料細(xì)。水泥顆粒也粗，水泥加入量大，施工用水量也大。此外，水泥不可完全水化，尤其是在800℃時(shí)，基本上沒(méi)有強(qiáng)度。因此，高鋁澆注料的性能不如低水泥耐火澆注料。

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