霧化不銹鋼丸介紹

霧化不銹鋼丸介紹

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不銹鋼拋丸又稱不銹鋼拋丸、不銹鋼圓鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸、不銹鋼鋼絲拋丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表層拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成形、精加工、強(qiáng)化、啞光、校正、噴油漆、防腐。霧化不銹鋼丸的生產(chǎn)方法可以分為兩類，目前公認(rèn)的生產(chǎn)方法是通過熔融噴射冷卻鑄造霧化不銹鋼丸，(英文名:Cast霧化不銹鋼丸);(第二類不銹鋼絲丸的制作方法，英文名稱:“不銹鋼切絲丸”，直譯:“鈍化不銹鋼絲丸”鈍化代表圓柱兩端的棱角圓;不銹鋼絲代表原材料;切丸代表切割)第二種生產(chǎn)方法是不銹鋼絲經(jīng)切割、不銹鋼圓丸、霧化不銹鋼丸。

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第二類不銹鋼拋丸法，英文名稱:“不銹鋼切絲丸”，直譯:“鈍化不銹鋼拋丸”，鈍化代表圓筒形棱角圓弧;不銹鋼絲代表原材料;Bolus的意思是切成。霧化冷卻獲得的鑄造不銹鋼球團(tuán)主要由不銹鋼絲切割后，批量生產(chǎn)G1、G2、G3型不銹鋼圓丸，早在上世紀(jì)80年代，就有國內(nèi)外使用第一種方法的公司約有7家(國內(nèi)4家)，使用第二種方法的公司約有40家(國內(nèi)35家，集中在浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地)。韌性更強(qiáng)，不易斷裂，壽命比一般普通鋼丸高很多;硬度高，抗沖擊性強(qiáng)，可在更快更短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到噴丸(噴丸)的強(qiáng)度;在挑選更好的噴丸設(shè)備時(shí)，合理的噴丸工藝，在工件表層挑選鋼筋噴丸，可以獲得循環(huán)應(yīng)變硬化組織，并在表層引入優(yōu)化的殘余應(yīng)力場，同時(shí)，外表層可以獲得較低的表層粗糙度，從而提高工件的疲勞壽命;鋼筋拋丸可以帶來更高的拋丸清理質(zhì)量，并顯著提高清理效率，以常規(guī)的彈簧清理和齒輪清理為例，使用鋼筋拋丸清理相比使用普通的高碳鋼拋丸，效率可以顯著提高;霧化不銹鋼丸較高的使用年限使得產(chǎn)生的粉塵會(huì)大大減少，與普通高鋼丸相比，粉塵排放明顯減少，減輕除塵系統(tǒng)的負(fù)荷，延長除塵器的使用年限，并減少對(duì)環(huán)境的污染，堪稱綠色鋼丸。

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霧化不銹鋼丸用途:拋丸爆破強(qiáng)化:螺旋彈簧、板簧、扭桿、齒輪、傳動(dòng)元件、軸承、凸輪軸、彎曲輪、連桿等關(guān)鍵零部件的強(qiáng)化加工;大、中、小鑄件:清洗表層氧化物，使其具有良好的潔凈度和所需的粗糙度，以便進(jìn)行后續(xù)加工和涂裝;鋼板預(yù)處理:用于去除氧化皮、鐵銹等雜質(zhì);清理鋼結(jié)構(gòu)件的機(jī)械部件;管道防腐:增加防腐能力，達(dá)到要求的除銹等級(jí)和追跡深度。