旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中的破碎

　　搖動(dòng)或放置數(shù)位板時(shí)，腰部裂開(kāi)的一塊叫腰裂，頂部裂開(kāi)的一塊叫蓋，腰裂和頂帽統(tǒng)稱(chēng)肺葉?，F(xiàn)在針對(duì)旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)壓片時(shí)的裂開(kāi)現(xiàn)象會(huì)分享給大家。

　　1、如果壓力過(guò)高，顆粒的壓力會(huì)增加，溶脹度也會(huì)增加，膠黏劑的結(jié)合力不可抑制其膨脹，所以會(huì)產(chǎn)生裂縫。

　　2、上沖頭和模孔不符合要求。長(zhǎng)時(shí)間使用的模具逐漸磨損，造成上沖頭和?？着帕胁粶?zhǔn)確。上沖頭有明顯的向內(nèi)卷曲，不均勻的壓力會(huì)造成薄膜過(guò)度壓縮，造成模頭環(huán)變頂或變形。

　　3、壓片機(jī)速度太快，壓片時(shí)間太短，使壓片突然壓縮再壓縮，然后突然膨脹裂開(kāi)，因此，預(yù)壓縮時(shí)間增加。

　　4、粘結(jié)劑挑選不當(dāng)，制粒時(shí)粘結(jié)劑過(guò)少，干燥后粘度不足，細(xì)粉過(guò)多，干燥顆粒過(guò)硬，會(huì)造成表層崩解和點(diǎn)蝕困難，應(yīng)適當(dāng)添加粘結(jié)劑;如果細(xì)粉太多，可以篩出一些;如果顆粒太硬，請(qǐng)重新加工，重新制粒，并加入崩解劑。

　　5、顆粒不符合要求，質(zhì)地疏松，細(xì)粉過(guò)多造成裂紋，改進(jìn)的方法應(yīng)調(diào)整粘結(jié)劑的濃度和用量，并改進(jìn)造粒方法以戰(zhàn)勝它。

　　6、顆粒過(guò)于干燥，含結(jié)晶水的藥物流失過(guò)多，造成碎裂，這個(gè)解決方案和電影一樣。

　　7、一些結(jié)晶藥物沒(méi)有完全粉碎，這種藥物可以充分粉碎，然后制成顆粒。

　　8、壓片機(jī)房室溫低，濕度低，可能造成碎片，尤其是粘度差的藥物，相應(yīng)地調(diào)節(jié)溫度和濕度系統(tǒng)。