影響泵用機(jī)械密封的外部原因

　　(一)泵軸軸向位移

　　泵用機(jī)械密封密封面要有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，這樣才能達(dá)到密封的目的，而且兩端面的緊密度可以通過彈簧來調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓，要求泵軸不要有太多的竄槽(≤0.5mm)，但在實(shí)際生產(chǎn)中，泵軸往往會(huì)產(chǎn)生太多的竄量。

　　(二)泵軸偏斜過大

　　軸彎曲時(shí)，截面質(zhì)心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，泵用機(jī)械密封要求兩密封端面間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，泵用機(jī)械密封安裝處撓度過大，使密封處受力不均，失去密封效果。這種現(xiàn)象多存在于臥式多級離心泵中。

　　(三)無輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

　　泵用機(jī)械密封輔助沖洗系統(tǒng)非常重要，它能有效保護(hù)密封面，并起到冷卻、潤滑和洗去雜質(zhì)的作用。有時(shí)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)不合理，無法達(dá)到密封效果;設(shè)計(jì)了一些輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)、沖洗液流量和壓力不足、沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，效果也達(dá)不到。常用的措施有:

　　1.如果條件允許，嘗試設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求比密封室高0.107 ~ 0.11兆帕。密封室壓力應(yīng)根據(jù)各泵的結(jié)構(gòu)形式、系統(tǒng)壓力等因素計(jì)算。當(dāng)軸封腔的壓力很高或壓力幾乎接近密封的極限時(shí)，密封腔還可以將液體引向低壓區(qū)，使軸封液流動(dòng)帶走摩擦熱。

　　2.根據(jù)各泵的運(yùn)行情況，合理配置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實(shí)上，密封件的可靠性和使用年限很大程度上取決于密封件輔助系統(tǒng)的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足，不利于機(jī)械密封的密封效果，應(yīng)在這些方面進(jìn)行嚴(yán)格控制。