Tp304無(wú)縫管是如何進(jìn)行焊接的？

　　Tp304無(wú)縫管是如何進(jìn)行焊接的?　　

　　清除焊縫，可用翻盤(pán)、光盤(pán)或快換布盤(pán)清除焊縫。這取決于Tp304無(wú)縫管磨床的類(lèi)型和圓盤(pán)的預(yù)期壽命。襟翼和光纖盤(pán)可用于電動(dòng)和氣動(dòng)直角磨床，而布盤(pán)僅用于氣動(dòng)高速垂直主軸。

　　和其他難磨材料一樣，Tp304無(wú)縫管在磨削過(guò)程當(dāng)中需要顆粒清晰、持續(xù)潤(rùn)滑。由于這些原因，推薦的磨粒是具有超大涂層的陶瓷氧化鋁或作為潤(rùn)滑劑的助磨劑。

　　氧化鋁具有微裂紋的能力，可以提供一個(gè)又一個(gè)新的切削刃。氧化鋯或氧化鋁也適用于不銹鋼，但陶瓷氧化鋁的特性提供了更有用的碾磨-更快的切割速度和每粒更高的利用率。此外，助磨劑可以減緩速度，在某些情況下，可以消除磁盤(pán)負(fù)載，從而延長(zhǎng)Tp304無(wú)縫管壽命。

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　　大多數(shù)應(yīng)用程序的起點(diǎn)是36到60粒度。粒度越細(xì)，越容易在下一步去除碾磨線。

　　Tp304無(wú)縫管焊接的重要部分是產(chǎn)生與原晶粒方向相匹配的方向性劃痕。不銹鋼板加工，操作人員確認(rèn)拉伸方向;對(duì)于不銹鋼薄壁無(wú)縫鋼管，常用的方法是平行于焊縫打磨。

　　Tp304無(wú)縫管焊接，要挑選帶水平軸的機(jī)器，如帶涂層砂帶的輥式砂光機(jī);帶轉(zhuǎn)輪的高速氣動(dòng)模具碾磨機(jī)：和一個(gè)帶無(wú)紡輪的氣動(dòng)碾磨機(jī)。具有皮帶速度和攪拌功能。陶瓷氧化鋁具有同樣的切割速度和壽命優(yōu)勢(shì)，這使其成為工藝1中的顆粒。磨料粒度為100至120.請(qǐng)注意，輥式打磨機(jī)適用于直線長(zhǎng)度。當(dāng)零件和設(shè)備含有曲折、擴(kuò)口端等曲折時(shí)，提倡使用粒度為80或粗砂的氧化鋁非織造布車(chē)輪。

　　至于后一步，建議使用工藝2中使用的東西，Tp304無(wú)縫管配備了非織造磨料。無(wú)紡布帶由合成網(wǎng)和磨料組成，通過(guò)粘合劑粘合而成。非織造布的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)和緩沖效果可以在無(wú)負(fù)載的情況下實(shí)現(xiàn)積極的切割效果，提高表層光潔度。3號(hào)表層處理提倡選用氧化鋁介質(zhì)帶;提倡在不銹鋼上精加工4號(hào)。

　　混合是通過(guò)減慢打磨機(jī)的速度并將焊接區(qū)域與原始顆粒堆積在一起實(shí)現(xiàn)的。與過(guò)程2一樣，零件的形狀或尺寸可能不允許使用砂帶打磨器。在這種情況下，非織造砂輪可以使用相同的磨料和粒度來(lái)產(chǎn)生所需的光潔度。如果Tp304無(wú)縫管需要更高的表層處理，可以使用礫石尺寸更細(xì)的非織造介質(zhì)來(lái)調(diào)整工藝3.在某些情況下，可以改為碳化硅。對(duì)于修復(fù)應(yīng)用，相同的非織造磨料可用于手墊。