文章摘要: (1)增大有效容積 提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,下降了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗下降了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,
(1)增大有效容積
提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率,襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,下降了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板,可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗下降了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板,增加了球礦接觸表層,加強(qiáng)碾磨作用,且對礦石有提升能力,減小了能耗,被廣泛應(yīng)用。
(2)增加充填率和轉(zhuǎn)速率
球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加,提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機(jī)負(fù)荷為大,高于45%時隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點(diǎn)被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和高于,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點(diǎn)高于中心,合力矩為負(fù)值)。
(3)改變磨礦介質(zhì)形狀
可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點(diǎn)如下:
橢圓球與同直徑的圓球相比,重量增加62%,沖擊力強(qiáng),提高了破碎能力;
橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸,接觸面積比圓球大4倍,對物料具有挑選性粉碎和良好的篩分作用,產(chǎn)品粒度均勻,減少了過粉碎現(xiàn)象;
橢圓球與同直徑的圓球相比,球的表層積增加8%,加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面,提高了碾磨能力;
橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸,減少了鋼球介質(zhì)對襯板的磨損,下降了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊,從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損,延長了使用年限;
橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用,能減輕對細(xì)粉的吸附,減少飽磨現(xiàn)象。
橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機(jī)的破碎和碾磨能力得到很大提高,同時對設(shè)備損耗也有相應(yīng)的下降
怎樣才能提高球磨機(jī)效率
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