文章摘要: 粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為立式攪拌設(shè)備是混合器和攪拌容器的典型組合。混合器為中心頂塞式,攪拌容器為立式圓筒,承受一定壓力。必要時,攪拌器可以從攪拌容器上拆卸下來,攪拌容器可以單獨作為一個完整的裝置工作,也可以更換不同結(jié)構(gòu)類型的攪拌器,實現(xiàn)裝置的
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為立式攪拌設(shè)備是混合器和攪拌容器的典型組合?;旌掀鳛橹行捻斎?,攪拌容器為立式圓筒,承受一定壓力。必要時,攪拌器可以從攪拌容器上拆卸下來,攪拌容器可以單獨作為一個完整的裝置工作,也可以更換不同結(jié)構(gòu)類型的攪拌器,實現(xiàn)裝置的儲存、轉(zhuǎn)移、發(fā)酵、反應(yīng)、混合等功能的一體化。
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為攪拌器結(jié)構(gòu)的挑選一般應(yīng)滿足保證物料有效混合、耗電少、成本低、操作方便、易于制造和維修等基本要求。同時,攪拌器的葉片要有足夠的強度,攪拌器旋轉(zhuǎn)時葉片根部的彎矩較大,截面要有足夠的彎曲截面模量。當葉片長度很長時,可以在葉根的非工作面設(shè)置加強板,使截面中空。這種方法不僅可以有效地增加截面的彎曲模量,而且不會過度增加葉片的質(zhì)量。軸流式攪拌器配有加強板時,不宜在葉根焊接豎筋,加強板的形狀不應(yīng)破壞歧管,而徑流式攪拌器可以焊接橫筋。
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為攪拌容器的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定。在確定攪拌容器的容積時,應(yīng)挑選合適的裝載系數(shù),以盡可能提高設(shè)備的利用率。如果對攪拌容器沒有具體要求,釜體一般采用立式圓筒形容器,根據(jù)工藝要求挑選合適的筒體高徑比。如果有傳熱要求,在釜體外安裝夾套裝置。
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為通常攪拌軸應(yīng)設(shè)計成具有足夠剛度的剛性軸,攪拌軸還應(yīng)具有足夠的扭轉(zhuǎn)強度和彎曲強度。為避免共振,攪拌軸的運行速度應(yīng)控制在di一臨界速度的75%以下。在設(shè)計攪拌軸的結(jié)構(gòu)時,應(yīng)確保其質(zhì)量較小。
對于一般的攪拌設(shè)備,攪拌軸普遍的密封形式有填料密封和機械密封。填料用在允許大量液體泄漏且釜內(nèi)壓力較低的場合;機械密封常用于允許液體泄漏量較小,釜內(nèi)正壓或真空度較高,要求機械密封與軸套之間的摩擦功耗較低的場合。
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為變速器的挑選應(yīng)基于工藝要求和操作環(huán)境。所選的變速器除了功率和輸出轉(zhuǎn)速要求外,還應(yīng)滿足運行可靠、維修方便、機械效率高、噪音低的要求。
粉體拌料機生產(chǎn)廠家認為在攪拌設(shè)備中,框架的作用是為攪拌軸提供足夠的支撐間距,保證攪拌軸下端在運行時的撓度不大,并為傳動裝置提供支撐。安裝機架時,傳動裝置的輸出軸應(yīng)與攪拌軸對齊,同時應(yīng)與軸封裝置對齊。除徑向載荷外,軸承還應(yīng)承受攪拌器產(chǎn)生的軸向力。
立式攪拌設(shè)備的一些常識,粉體拌料機生產(chǎn)廠家為你解惑
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