銅合金彈簧：強(qiáng)壓力對(duì)銅合金彈簧的影響有哪些？

銅合金彈簧的長(zhǎng)久變形是當(dāng)外力高于彈簧的彈性極限時(shí)，回彈高度低于原始高度或大于0.6mm。銅合金彈簧長(zhǎng)久變形后，彈力和剛度也會(huì)發(fā)生變化。因此，為了獲得合適的彈簧，有時(shí)在設(shè)計(jì)圖紙中將彈簧提高，并在生產(chǎn)后進(jìn)行強(qiáng)力壓縮處理，以長(zhǎng)久變形和更換彈簧。

但是，有條件通過(guò)強(qiáng)壓縮（拉伸和扭轉(zhuǎn)）提高銅合金彈簧的承載能力。因?yàn)樵趶?qiáng)壓縮過(guò)程當(dāng)中，只有當(dāng)彈簧的表層材料產(chǎn)生有益的殘余應(yīng)力和強(qiáng)工作壓力時(shí)，才會(huì)影響壓縮，并且只有當(dāng)彈簧材料產(chǎn)生強(qiáng)壓縮（拉伸和扭轉(zhuǎn)）時(shí)，殘余應(yīng)力和塑性變形會(huì)增加彈簧的彈性極限。許多溫泉在0.5σB（拉力）材料的強(qiáng)力壓縮下“完全”，屈服變形。但是，每一種材料的彈性，它都是有一定的彈性極限的，一旦是高于了它的限值，材料不僅會(huì)產(chǎn)生塑性的變形，還會(huì)產(chǎn)生“完全屈服”變形。

不同材料的屈服極限也不同。屈服極限值只有在強(qiáng)度計(jì)算和試驗(yàn)后才能確定。此外，強(qiáng)壓力（拉伸和扭轉(zhuǎn)）處理的效果與彈簧的形狀和結(jié)構(gòu)以及強(qiáng)壓力處理的工藝方法密切相關(guān)。就銅合金彈簧的形狀而言，如果螺旋比較大或螺旋升程角較小，則不可能通過(guò)強(qiáng)壓縮來(lái)提高其承載力。螺桿比和螺桿升程角的目的是設(shè)計(jì)強(qiáng)大的壓力。實(shí)驗(yàn)是肯定的。因此，它不僅僅是簡(jiǎn)單地按下彈簧、拉動(dòng)彈簧、拉動(dòng)彈簧或扭轉(zhuǎn)彈簧，它還可以立即提高承載能力。

一般壓縮、拉伸和扭轉(zhuǎn)彈簧不具備強(qiáng)壓縮的必要條件，除高應(yīng)力銅合金彈簧外，但這些條件可以通過(guò)彈簧的“預(yù)制高”工藝實(shí)現(xiàn)。

對(duì)銅合金彈簧壓力處理的意見(jiàn)是：

1、在考慮彈簧的強(qiáng)壓力處理時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行彈簧的強(qiáng)壓力設(shè)計(jì)，以確定彈簧是否適合進(jìn)行強(qiáng)壓力處理。

2.、高壓處理后，壓縮彈簧和扭轉(zhuǎn)彈簧在高壓處理和高應(yīng)力下的力學(xué)性能將顯著提高。

3、對(duì)于具有初始張力要求的拉伸彈簧，在強(qiáng)張力處理過(guò)程當(dāng)中，初始張力將減小甚至消失。這種彈簧經(jīng)不起強(qiáng)力拉伸處理。對(duì)于無(wú)初張力的拉伸彈簧，通過(guò)強(qiáng)張力處理不易提高其承載能力。

4、彈簧在高溫（+60°C以上）和腐蝕條件下工作，并經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓力處理。它只能穩(wěn)定尺寸，不可提高承載力。

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