軸流風(fēng)機(jī)的節(jié)能方法和產(chǎn)生噪音的幾種成因及解決方法，風(fēng)機(jī)廠家為大家介紹一下

　　風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)軸流風(fēng)機(jī)是一種耗能很大的機(jī)械設(shè)備。如果長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)消耗大量電力。通過(guò)下面的操作，可以節(jié)省很多電費(fèi)。風(fēng)機(jī)廠家可以按照下面方法，對(duì)于節(jié)能有幫助。

　　1.盡量減小管網(wǎng)阻力，合理挑選管道尺寸和安裝位置，安裝進(jìn)口集流體。

　　2.控制滑枕和鏟刀頂部之間的徑向間隙。

　　3.合理挑選風(fēng)機(jī)型號(hào)，以免風(fēng)機(jī)在低效區(qū)運(yùn)行。

　　4.如果單獨(dú)使用風(fēng)扇葉輪，配備合適的電機(jī)，否則將被建造。

　　風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)相關(guān)維護(hù)和保養(yǎng)要這樣進(jìn)行：

　　1.一旦發(fā)現(xiàn)風(fēng)扇有問(wèn)題，應(yīng)隨時(shí)立即停機(jī)檢驗(yàn)。

　　2.定期清除風(fēng)機(jī)前后管道中的異物，避免事故發(fā)生。定期更換變速器部位的潤(rùn)滑脂。應(yīng)該避免風(fēng)扇在戶(hù)外淋雨。

　　3.如果工況發(fā)生變化，應(yīng)使用閥門(mén)調(diào)節(jié)風(fēng)量。

　　4.定期測(cè)量風(fēng)扇電機(jī)的電流。正常情況下，測(cè)量電流應(yīng)小于額定電流。

　　風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音有以下原因！

　　事實(shí)上，任何風(fēng)扇在使用過(guò)程當(dāng)中都會(huì)發(fā)出或多或少的噪音！軸流風(fēng)機(jī)的噪音產(chǎn)生要充分觀察，噪音來(lái)源，然后有針對(duì)性的進(jìn)行！

　　下降軸流風(fēng)機(jī)噪音的常用方法是在軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝阻性消聲器。對(duì)于降噪要求較高的場(chǎng)合，可以采用。

　　隔音箱和減震器應(yīng)放置在裝置和基礎(chǔ)之間。一般來(lái)說(shuō)，采用上述方法可以獲得明顯的降噪效果。

　　風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)噪音的幾種成因及解決方法：

　　1.風(fēng)機(jī)離散噪音(旋轉(zhuǎn)噪音):與葉輪旋轉(zhuǎn)有關(guān)。尤其是在低負(fù)荷的情況下，這種噪音更明顯了。

　　一般來(lái)說(shuō)，葉片周?chē)姆菍?duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)與葉片開(kāi)口設(shè)計(jì)試驗(yàn)旋轉(zhuǎn)形成的周向不均勻流場(chǎng)相互作用產(chǎn)生的噪音有三種。

　　(1)由于進(jìn)氣口前存在導(dǎo)葉或金屬網(wǎng)罩而引起的進(jìn)氣干擾噪音。

　　(2)非光滑或非對(duì)稱(chēng)殼體中葉片產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)頻率噪音。

　　(3)軸流風(fēng)機(jī)后導(dǎo)葉的存在引起的出口干擾噪音，離散噪音具有離散頻譜特性，基頻(i=1時(shí)對(duì)應(yīng)的頻率)噪音多。

　　強(qiáng)諧波和高次諧波相應(yīng)減少。

　　2.風(fēng)扇：的渦流噪音是由空氣流動(dòng)時(shí)各種分離的渦流引起的。風(fēng)機(jī)廠家說(shuō)一般認(rèn)為有四個(gè)原因。

　　(1)當(dāng)具有一定進(jìn)氣湍流度的氣流流向葉片時(shí)產(chǎn)生的進(jìn)氣湍流噪音。

　　(2)當(dāng)空氣流過(guò)葉片表層時(shí)，脈動(dòng)湍流邊界層引起的湍流邊界層噪音。

　　(3)葉片表層湍流邊界層在葉片后緣脫落引起的分離渦噪音。

　　(4)軸流風(fēng)機(jī)葉尖從凹面到凸面的二次流被主氣流帶走而產(chǎn)生的頂部渦流噪音。

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