激光切割加工廠家:激光切割加工時如何做到高精度

? 激光切割使用激光束作為熱切割的熱源。 其工作原理與激光焊接相似。 激光切割的溫度高于11000℃，足以蒸發(fā)任何材料。 因此除了熔化之外，汽化在激光切割中也起著重要的作用。 某些材料（例如碳和某些陶瓷）的激光切割過程純粹是氣化過程。 金屬的激光切割主要使用高功率連續(xù)二氧化碳激光器。 但是很多時候切割金屬材料時很難切割產(chǎn)品，次品的數(shù)量會逐漸增加！

? 激光切割加工中如何實現(xiàn)高精度？

? 一.焦點位置控制技術(shù)。 聚焦透鏡的焦深越小，焦點直徑越小，因此控制焦點相對于待切割材料表層的位置非常重要。

? 二.它是切割和射孔技術(shù)。 除少數(shù)情況外，任何一種熱切割技術(shù)都可以從板的邊緣開始，但通常需要在板上打一些小孔。 早先在激光沖壓復(fù)合機上，使用沖頭沖出孔，然后使用激光從小孔開始切割。

? 三.是口設(shè)計和氣流控制技術(shù)。 在對鋼進行激光切割時，氧氣和聚焦的激光束會通過噴嘴向要切割的材料，從而形成氣流。 氣流的基本要求是進入切口的氣流應(yīng)大且速度要高，以便足夠的氧化作用使切口材料充分進行放熱反應(yīng)。 同時，有足夠的動量將熔融材料噴出。

? ? 激光切割沒有毛刺，皺紋和高精度，這比等離子切割要好。 對于許多機電制造業(yè)來說，由于微計算機程序的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以切割不同形狀和尺寸的工件，因此通常在沖壓和模制過程當中使用； 盡管它的加工速度比沖模慢，但它沒有模具消耗，無需修理模具，并且節(jié)省了更換模具的時間，從而節(jié)省了加工成本并下降了產(chǎn)品成本，因此總體上更經(jīng)濟。 這就是為什么它如此受歡迎。