鋁合金鑄造過程當中會出現(xiàn)哪些問題

鋁合金鑄造在生產(chǎn)過程當中容易出現(xiàn)縮孔、氣泡、氣孔、夾渣等鑄造缺點。如何修復鋁合金鑄造的氣孔等缺點？如果采用電焊、氬弧焊等設(shè)備進行補焊，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，不可滿足補焊要求。冷焊補焊機是根據(jù)高頻電火花瞬時放電和非熱堆焊原理修復鋁合金鑄造的鑄造缺點。由于冷焊的熱影響面積小，不會引起母材的退火變形、裂紋、硬點和硬化。

針孔是鋁合金鑄造中普遍的現(xiàn)象。那么造成這種普遍現(xiàn)象的原因是什么呢？在鋁合金鑄造過程當中，鋁合金在熔煉和澆注過程當中會吸收大量的氫，而在冷卻過程當中，由于溶解度下降，氫會不斷析出。一些數(shù)據(jù)表明，更多氫在鋁合金中的溶解度隨著合金溶液溫度的升高而增加，隨著溫度的下降而下降。當鋁合金鑄造產(chǎn)生的溶液由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)時，氫在鋁合金中的溶解度下降了19倍。

因此，鋁合金液在冷卻凝固過程當中，在氫的某一時刻，氫含量高于其溶解度，以氣泡的形式析出。過飽和析氫形成的氫氣泡在凝固過程當中會形成細小、分散的氣孔，然后向上漂浮排出。即在正常生產(chǎn)條件下很難避免針孔，特別是在厚砂鑄件中。鋁合金在相對濕度較高的環(huán)境中熔煉和澆注，鋁合金鑄造的針孔尤為嚴重。這就是為什么我們生產(chǎn)中經(jīng)常懷疑鋁合金鑄造的針孔缺點在旱季比在雨季和雨季少的原因。

在正常生產(chǎn)條件下，尤其是用鋁合金鑄造厚鋁合金時，針孔是很難避免的。一般來說，對于鋁合金鑄造來說，如果結(jié)晶溫度范圍大，出現(xiàn)網(wǎng)狀針孔的可能性要大得多。這是因為在正常的鑄件生產(chǎn)條件下，鋁合金鑄造的凝固溫度范圍較寬，容易形成發(fā)達的枝晶。

以上說明是鋁合金鑄造的常見缺點。希望對大家閱讀后有所幫助。