鍛造大型筒體類鍛件是怎樣計算時間的

鍛造是指通過對金屬毛坯進(jìn)行鍛造和變形而獲得的工件或毛坯。通過對金屬毛坯施加壓力，會產(chǎn)生塑性變形，從而改變大型筒體類鍛件機械性能。根據(jù)毛坯在加工過程當(dāng)中的溫度，鍛件可分為冷鍛，溫鍛和熱鍛。冷鍛通常在室溫下進(jìn)行，而熱鍛在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度的溫度下進(jìn)行。

計算鍛造時間需要先了解加熱計算。當(dāng)無限大的大型筒體類鍛件被均勻加熱時，如果鍛件在加熱前沒有溫差，則加熱過程橫截面上每個點的溫度t是r的函數(shù)。通常認(rèn)為，長度為直徑的三倍的鍛件可以認(rèn)為是無限長的圓柱體。

然后是冷卻計算。當(dāng)鍛件冷卻時，非常重要的一個問題是事先知道不同直徑的大型筒體類鍛件在不同淬火介質(zhì)中的冷卻條件，包括：鍛件中心冷卻到一定溫度時所需的冷卻時間；適用于不同淬火溫度下不同直徑鍛件中心的冷卻曲線；鍛件中心的冷卻速度；鍛件任何部分的冷卻時間與鍛件直徑之間的關(guān)系。

大型筒體類鍛件中心冷卻至一定溫度所需的冷卻時間。由于鍛件根據(jù)型芯的溫度確定冷卻時間，因此需要更可靠的冷卻時間與鍛件直徑之間的關(guān)系曲線。并且，由于相同直徑的鍛件冷卻至一定溫度的冷卻時間也與淬火溫度有關(guān)，因此需要在不同淬火溫度下的一系列冷卻曲線。

適用于不同淬火溫度，不同直徑鍛件中心的冷卻曲線。根據(jù)現(xiàn)有的實測數(shù)據(jù)和傳熱理論，推導(dǎo)了直徑不高于2m的大型筒體類鍛件中心在水，油和空氣中冷卻時適用于不同淬火溫度的冷卻曲線。

大型筒體類鍛件中心的冷卻速度。通常使用700°C的冷卻速率來確定鋼的淬透性，這需要找到冷卻速率與直徑之間的關(guān)系曲線。