高鉻鑄鐵應(yīng)當(dāng)如何加工？

高鉻鑄鐵應(yīng)當(dāng)如何加工？

高鉻鑄鐵屬于難切削加工材料，單邊留下的加工量很大，一般是在單邊余量2-5mm。硬質(zhì)合金刀具挑選加工高鉻白 口鑄鐵，刀具磨損量很大，無法進(jìn)行持續(xù)性加工頻繁的更換刀刃以致于加工效率低下，生產(chǎn)成本提高。使用陶瓷刀具加工高鉻鑄鐵單邊余量2mm，刀尖就會出現(xiàn)崩刃、掰刀問題。陶瓷刀具硬度高但脆性很高，遇到鑄鐵件（高鉻鑄鐵）存在夾砂，氣孔之類鑄造缺點(diǎn)，類屬于斷削、切削就很容易出現(xiàn)崩掉一塊。從而造成刀具成本費(fèi)用很高，也會造成加工制造出來的產(chǎn)品不合格。

加工高鉻鑄鐵刀具容易出現(xiàn)刀具（硬質(zhì)合金刀片、陶瓷刀具）磨損、斷裂、崩刃等問題，造成的這些問題是刀具材料的準(zhǔn)確挑選。針對高硬度、高鉻鑄鐵加工宜選用BN-K1材質(zhì)刀具，BN-K1材質(zhì)刀具具備的性能：硬度高，抗沖擊性強(qiáng)（斷削切削），韌性好，耐磨。

高鉻鑄鐵具有沖擊韌性和耐磨性平衡。BN-K1材料常用于高合金鑄鐵的加工領(lǐng)域，如高鉻合金鑄鐵、高鎳鉻冷硬鑄鐵、等溫淬火后的球墨鑄鐵、高硅鉻鉬合金鑄鐵等。

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