GRC構(gòu)件施工工藝及安裝方法

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一、工藝流程

施工準(zhǔn)備→來(lái)料施工檢驗(yàn)→制作各種鐵件和支架→尋找外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件施工規(guī)范定位布置→GRC構(gòu)件施工到位安裝→填縫、修復(fù)→維修→項(xiàng)目驗(yàn)收。

二、GRC構(gòu)件施工技術(shù)

成品線的質(zhì)量控制。

1、控制GRC構(gòu)件線路的原材料質(zhì)量。要使用耐堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，硫鋁酸鹽低堿度水泥作為膠結(jié)材料，并與合適的骨料混合形成基材。 供應(yīng)商應(yīng)提供上述原材料采購(gòu)證明程序。

2、要保證足夠的玻璃纖維含量：以兆帕為單位檢驗(yàn)生產(chǎn)商的GRC構(gòu)件的彎曲強(qiáng)度，并與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。

3、GRC構(gòu)件元件厚度應(yīng)控制在8-20mm之間，厚度要均勻，嚴(yán)禁過(guò)厚。

4、加固：GRC構(gòu)件的角部和側(cè)孔應(yīng)采用不小于?4的連續(xù)刻痕鋼絲（或?6鋼筋）加固； 幾何尺寸大于400mm的GRC構(gòu)件應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑不小于?6，間距不大于400mm

5. 進(jìn)線需提交工廠證明，包括： a） 產(chǎn)品標(biāo)志和數(shù)量；? b） 工廠檢驗(yàn)結(jié)果；? c） 生產(chǎn)日期和交貨日期；? d） 生產(chǎn)商名稱；? e） 由生產(chǎn)商章質(zhì)檢部門簽字。

操作流程。 施工準(zhǔn)備→進(jìn)廠構(gòu)件檢驗(yàn)→尋找外墻土建基準(zhǔn)線→按GRC構(gòu)件規(guī)范定位布置→各固定件安裝預(yù)埋項(xiàng)目驗(yàn)收。

下面為大家詳細(xì)介紹GRC構(gòu)件的安裝方法。

1.直接安裝方法：

直接在建筑物的原始?jí)Ρ谏鲜褂门蛎浡葆敾蚧瘜W(xué)錨栓。 墻體與產(chǎn)品之間沒有其他輔助材料。 這種方法安裝方便、快捷、經(jīng)濟(jì)。

但是，建筑物本身的結(jié)構(gòu)要求非常高。 如果不可安裝空心磚、壓縮空氣磚等墻體，是混凝土墻。 另外，對(duì)墻體的水平和垂直精度要求比較高，墻體平整度比不錯(cuò)。

2、明孔安裝方法：

產(chǎn)品表層預(yù)留螺絲孔。 孔要加厚，并具有小內(nèi)和大的形狀。 安裝后的螺絲頭不可高于產(chǎn)品表層。

3、鋼架龍骨焊接方式（干掛式）：

此方法適用于產(chǎn)品表層，無(wú)需額外噴涂或其他表層處理產(chǎn)品。 根據(jù)產(chǎn)品需要或結(jié)構(gòu)需要，一般用于主龍骨，60*80*4或40*80*4高通。 骨用50*50*5等邊角鐵，連接產(chǎn)品處非關(guān)鍵部位可使用40*40*4等邊角鐵。 具體材料尺寸以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，但所用鋼材須是熱鍍鋅螺栓和轉(zhuǎn)角等連接件，可以是不銹鋼或熱鍍鋅（用于防腐防銹）。 主龍骨固定在墻上時(shí)，應(yīng)錨固在主體結(jié)構(gòu)的梁位或混凝土墻上。