玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓損壞維修方案

玻璃鋼鹽酸罐是盛裝鹽酸的專用儲罐，可由塑料和玻璃鋼制成。塑料制的鹽酸儲罐可以小桶包裝銷售，玻璃鋼制的鹽酸儲罐一般都是自產(chǎn)的，可以長期儲存。

玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓損壞。為了查明損壞原因，現(xiàn)場施工人員需要先進(jìn)行靜水調(diào)試。水壓試驗時，施工人員首先從水箱的排水口加水。經(jīng)過48小時靜水試驗，如果罐頂被吸爆，玻璃鋼鹽酸罐廠家負(fù)壓損壞的原因分析如下：運行時罐頂向內(nèi)凹陷，說明罐外氣壓高于罐內(nèi)。

玻璃鋼鹽酸罐罐外是大氣壓，因此可以推斷罐內(nèi)低于大氣壓，這通常被稱為負(fù)壓。負(fù)壓是玻璃鋼鹽酸罐內(nèi)液位下降或排放時進(jìn)氣量小于排放量造成的。在當(dāng)時的操作中，現(xiàn)場安裝人員更換的排氣管末端被引導(dǎo)到聚乙烯吸收罐的水面以下。

其實可以理解為排氣口關(guān)閉，這是油箱負(fù)壓損壞的直接原因。其次，因為玻璃鋼鹽酸罐的要求是進(jìn)出料時，進(jìn)出料量應(yīng)始終與大氣進(jìn)出料量相同。如果排氣管的末端被引導(dǎo)到pe吸收罐的水面以上并與大氣相通，如果排放口為DN80，排氣口由DN80改為DN40，在排放過程當(dāng)中也會造成罐內(nèi)負(fù)壓。玻璃鋼鹽酸罐負(fù)壓損壞維修方案：

1.清空并排出受損罐中的液體；

2.罐內(nèi)設(shè)置維護(hù)平臺，確保安全穩(wěn)定，罐底鋪設(shè)軟質(zhì)材料，避免平臺損壞罐內(nèi)表層；

3.打開上下人孔，確保通風(fēng)良好；

4.在罐頂破損處內(nèi)側(cè)用毛氈和布做防腐層，該層寬度為破損處300mm，樹脂為乙烯基樹脂；外部鋪氈布進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，受損區(qū)域?qū)挾?00mm，樹脂為結(jié)構(gòu)樹脂。