有機(jī)肥發(fā)酵罐處理工藝

? 有機(jī)肥發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)特色：圓柱形容器、帶狀攪拌葉片和傳動(dòng)部件； 筒體結(jié)構(gòu)保證筒體內(nèi)混合物料（粉狀、半流體）的運(yùn)動(dòng)阻力小。 正反轉(zhuǎn)螺旋安裝在同一水平軸上，形成低功率、效率高的混合環(huán)境。 螺旋帶葉片一般由雙層或三層制成。 外螺旋將物料從兩側(cè)向中心聚集，內(nèi)螺旋將物料從中心向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。 加快混合速度，提高混合均勻度。

??有機(jī)肥發(fā)酵罐卸料方式：粉料采用氣動(dòng)大開(kāi)口結(jié)構(gòu)，卸料速度快，無(wú)殘留； 高細(xì)度物料或半流體物料采用手動(dòng)蝶閥或氣動(dòng)蝶閥，并可配備加熱或冷卻夾套。 加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種。 冷卻過(guò)程可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水。 夾套換熱面積大，冷卻速度快。 小型混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠性高，維修方便。 大型攪拌機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接具有過(guò)載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)點(diǎn)。

??將要發(fā)酵的物料放入進(jìn)料提升料斗，通過(guò)電動(dòng)提升裝置將物料送入有機(jī)肥發(fā)酵罐。 放料時(shí)，啟動(dòng)主電機(jī)，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)主軸開(kāi)始攪拌。 同時(shí)，攪拌軸上的螺旋葉片將動(dòng)物物料翻過(guò)來(lái)，使物料與空氣充分接觸。 在攪拌的同時(shí)，空氣不斷被風(fēng)扇吹入。有機(jī)肥發(fā)酵罐底部上端設(shè)計(jì)曝氣管，對(duì)通過(guò)的氣體進(jìn)行加熱。 待發(fā)酵物料開(kāi)始進(jìn)行好氧發(fā)酵階段。 加熱時(shí)，通過(guò)溫度傳感器控制罐體溫度，將發(fā)酵罐溫度控制在發(fā)酵所需的狀態(tài)。 物料發(fā)酵結(jié)束后，由出料口排出罐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步加工。

??原料進(jìn)入進(jìn)料口，物料通過(guò)進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入發(fā)酵罐，倒入菌體，罐體加熱系統(tǒng)和罐體攪拌主軸開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行均勻快速加熱，物料處于高溫狀態(tài)，可快速殺菌去除臭。發(fā)酵后的原料處理與罐式發(fā)酵相同。

??有機(jī)肥發(fā)酵罐處理工藝：進(jìn)料、高溫發(fā)酵成熟、出料、穩(wěn)定堆放四個(gè)過(guò)程。 有機(jī)肥設(shè)備發(fā)酵罐發(fā)酵豬糞工藝流程：將收集的豬糞送入立式發(fā)酵罐，灑入稀釋的活性菌中，通過(guò)加熱系統(tǒng)將物料加熱至60~80°。 細(xì)菌活性，罐內(nèi)攪拌軸不斷攪拌物料，給物料充氧和冷卻，兩天后物料會(huì)分解并施肥。