管線式乳化泵的解析與運(yùn)用

　　管線式乳化泵，顧名思義是一種乳化液泵，主要用于以極高的精度粉碎物料。特別適用于微乳化和細(xì)懸浮，可使粒徑范圍小到納米。

　　管線式乳化泵具有處理量大、在線連續(xù)生產(chǎn)、粒度分布窄、均勻性高、節(jié)能、高效、低噪音、運(yùn)行穩(wěn)定等特色?？捎糜诠I(yè)生產(chǎn)和中國產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)、分散。它可以與管道一起使用。一般安裝在反應(yīng)釜底部或管道上。物料從進(jìn)料口進(jìn)入，經(jīng)過高剪切后，從出料口出來。它可以連續(xù)操作，也可以在循環(huán)往復(fù)過程當(dāng)中使用。接頭處最好用金屬波紋管，靈活方便對中。管線式乳化泵的機(jī)械密封是靠物料冷卻的，嚴(yán)禁機(jī)械密封腔內(nèi)無物料運(yùn)行，以免損壞機(jī)械密封。啟動前，確認(rèn)轉(zhuǎn)向，先打開進(jìn)出口閥門，確認(rèn)物料進(jìn)入腔體后，啟動電機(jī)，調(diào)整轉(zhuǎn)向，使轉(zhuǎn)向與設(shè)備上紅色箭頭方向一致。操作后，測試電流。如果電流高于電機(jī)的額定電流，則調(diào)整閥門以減少進(jìn)料量。如果電流低于電機(jī)的額定電流，則增加進(jìn)料量。如果是可凝固的材料，必須在每班結(jié)束前用溶劑清洗工作腔中的材料。這些都是機(jī)器運(yùn)行時應(yīng)該做的基礎(chǔ)和一些常識性的問題。具體是怎么運(yùn)作的?我們往下看。

　　管線式乳化泵它由1-3個工作室組成。在電機(jī)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子和定子的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成湍流。物料受到較強(qiáng)的水力剪切、離心擠壓、高速切割、沖擊和碾磨的綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化和粉碎的效果。顆粒尺寸分布的范圍、均化和細(xì)化的效果以及產(chǎn)量由被加工材料的物理性質(zhì)、工作腔的數(shù)量以及控制材料在工作腔中停留的時間來確定。即高效、快速、均勻地將一種或多種相(液體、固體和氣體)送入另一種不相容的連續(xù)相(一般液體)的過程。在正常情況下，各相互不相容。當(dāng)外部能量輸入時，這兩種材料重新組合成均勻的相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高切向速度和高頻機(jī)械作用產(chǎn)生的強(qiáng)動能，使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙中受到強(qiáng)機(jī)械和水力剪切、離心擠壓、層間摩擦、沖擊撕裂和湍流的綜合作用，形成懸浮液(固/液)、乳液和泡沫。因此，在相應(yīng)的成熟技術(shù)和適量添加劑的共同作用下，互不相溶的固相、液相和氣相可以在瞬間均勻、細(xì)微地分散乳化，通過高頻循環(huán)，得到穩(wěn)定、優(yōu)秀的產(chǎn)品。