塑料噴油漆加工中油氣組分以及性能特色

　　塑料也跟金屬材料一樣，很多時候也都要進行噴油漆加工，只是在這方面用到的油漆涂料會比較特殊，究竟塑料噴油漆加工中用到油漆是由哪些組分構成的，性能方面又會如何?

　　塑料噴油漆加工的漆主要是由樹脂、顏料、助劑、溶劑等組分構成的，不同的組分起到的作用也是不同的。比如樹脂決定了油漆的耐候性和硬度，而所謂的助劑指的是沉降劑和流平劑等產品。

　　根據不同的功能需求，塑料噴油漆加工中較為常用的是環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯三種樹脂類型，雖然漆的組分有很多，但是對塑料基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。

　　在真正塑料噴油漆加工的時候，常常會根據樹脂的溶解性和具體要求而復合 運用溶劑，從而獲得更好的噴油漆效果，而且同樣是油漆，有時候外飾漆和內飾漆的性能是有區(qū)別的。

　　這是因為內外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別，塑料噴油漆加工的時候，內飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂。而外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。

　　而且在塑料噴油漆加工過程當中，外飾塑料漆層厚度比內飾的要厚一些，通常大于40μm，而內飾塑料漆層通常在15μm以上，漆層越厚，需求的附著力就越強，這時，就需求挑選腐蝕性稍強一些的溶劑來保證漆層與基材的聯(lián)系。