文章摘要: 麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆頭對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō),它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。那么,你知道麻花鉆頭的磨法是怎樣的嗎?相
麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。麻花鉆頭對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō),它是一種常用的鉆孔工具。結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單,但要把它真正刃磨好,也不是一件輕松的事。那么,你知道麻花鉆頭的磨法是怎樣的嗎?相信對(duì)于首次接觸麻花鉆頭的朋友們來(lái)說(shuō),難免會(huì)有這樣的疑問(wèn)。如果你有這方面需求的話,不妨隨我一起來(lái)了解下麻花鉆頭的磨法的相關(guān)常識(shí)介紹吧!
麻花鉆頭介紹
麻花鉆頭是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽,但以2槽最為常見。麻花鉆頭可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
麻花鉆頭組成
標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭。麻花鉆頭由柄部、頸部和工作部分組成。
麻花鉆頭規(guī)格
麻花鉆頭頭的規(guī)格最小的為3.5MM直徑,還有5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、32等多種規(guī)格。
麻花鉆頭用途
適用于鋼鑄鋼、合金和非合金鋼、灰囗鑄鐵、可鍛造鑄鐵的深孔鉆削和石墨的加工表層處理、氧化發(fā)黑處理。
麻花鉆頭缺點(diǎn)
麻花鉆頭的幾何形狀雖比扁鉆合理,但尚存在著以下缺點(diǎn):
(1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°;而接近鉆心處,前角約為-30°,近鉆心處前角過(guò)小,造成切屑變形大,切削阻力大;而近外緣處前角過(guò)大,在加工硬材料時(shí),切削刃強(qiáng)度常嫌不足。
(2)橫刃嫌長(zhǎng),橫刃的前角是很大的負(fù)值,達(dá)-5 4°~-6 0°,從而將產(chǎn)生很大的軸向力。
(3)與其他類型的切削刀具相比,標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭的主切削刃很長(zhǎng),不利于分屑與斷屑。
(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值,造成副后刀面與孔壁間的摩擦加大,切削溫度上升,鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大,已加工表層粗糙度惡化。
以上缺點(diǎn)常使麻花鉆頭磨損快,嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表層質(zhì)量的提高
麻花鉆頭價(jià)格
麻花鉆頭有很多種規(guī)格,規(guī)格不同價(jià)格也不一樣的。價(jià)格一般在1-3元不等。
麻花鉆頭的磨法
“少磨”首先是“不磨”,拿到鉆頭匆匆即磨,肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置,才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ),這一步相當(dāng)重要。
這里用四句口訣來(lái)指導(dǎo)刃磨過(guò)程,效果不錯(cuò)。
口訣一:“刃口擺平輪面靠?!?/strong>
這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步,往往有學(xué)生還沒(méi)有把刃口擺平就靠在砂輪上開始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃,“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置?!拜喢妗笔侵干拜喌谋韺??!翱俊笔锹繑n的意思。此時(shí)鉆頭還不可接觸砂輪。
口訣二:“鉆軸斜放出鋒角?!?/strong>
這里是指鉆頭軸心線與砂輪表層之間的位置關(guān)系?!颁h角”即頂角118°±2o的一半,約為60°這個(gè)位置很重要,直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度,學(xué)生便于掌握??谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置,二者要統(tǒng)籌兼顧,不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角,或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實(shí)際操作中往往很會(huì)出這些錯(cuò)誤。此時(shí)鉆頭在位置準(zhǔn)確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。
口訣三:“由刃向背磨后面。”
這里是指從鉆頭的刃口開始沿著整個(gè)后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上,此時(shí)鉆頭可輕輕接觸砂輪,進(jìn)行較少量的刃磨,刃磨時(shí)要觀察火花的均勻性,要及時(shí)調(diào)整壓力大小,并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開始刃磨時(shí),要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置,這一點(diǎn)往往在初學(xué)時(shí)不易掌握,常常會(huì)不由自主地改變其位置的準(zhǔn)確性。
口訣四:“上下擺動(dòng)尾別翹?!?/strong>
這個(gè)動(dòng)作在鉆頭刃磨過(guò)程當(dāng)中也很重要,往往有學(xué)生在刃磨時(shí)把“上下擺動(dòng)”變成了“上下轉(zhuǎn)動(dòng)”,使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時(shí)鉆頭的尾部不可高翹于砂輪水平中心線以上,否則會(huì)使刃口磨鈍,無(wú)法切削。
麻花鉆頭加工影響
(1)麻花鉆的直徑受孔徑的限制,螺旋槽使鉆芯更細(xì),鉆頭剛度低;僅有兩條棱帶導(dǎo)向,孔的軸線容易偏斜;橫刃使定心困難,軸向抗力增大,鉆頭容易擺動(dòng)。因此,鉆出孔的形位偏差較大。
(2) 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面,沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同,橫刃的前角達(dá)-55°。切削條件很差;切削速度沿切削刃的分配不合理,強(qiáng)度最低的刀尖切削速度最大,所以磨損嚴(yán)重。因此,加工的孔精度低。
(3) 鉆頭主切削刃全刃參加切削,刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等,容易形成螺旋形切屑,排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦,常常劃傷孔壁,加工后的表層粗糙度很低。
編輯總結(jié):以上就是麻花鉆頭的磨法 淺析:麻花鉆刃磨對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響的相關(guān)介紹,希望可以幫助到有這方面需求的朋友們!如需了解更多相關(guān)資訊,請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站,后續(xù)將呈現(xiàn)更多精彩內(nèi)容。您也可以上我們商城購(gòu)買更多你心儀的產(chǎn)品哦!
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麻花鉆頭的磨法 麻花鉆刃磨對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響
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