鍍鉻輥以其優(yōu)異的性能，給行業(yè)的生產(chǎn)帶來了很大的便利！

鍍鉻輥以其優(yōu)異的性能，給行業(yè)的生產(chǎn)帶來了很大的便利！

鍍鉻輥是一種用途廣泛的軋輥產(chǎn)品。以其優(yōu)異的性能，給行業(yè)的生產(chǎn)帶來了很大的便利。下面我們來看看鍍鉻輥的制造工藝。一般來說，在鍍鉻輥的綜合輥型中，無論是磨損輥型還是熱輥型都是不可控的，即軋完一塊鋼后，鍍鉻輥的磨損輥型和熱輥型都在變化。一旦初始輥型確定，它將在整個(gè)軋制單元中發(fā)揮作用。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，可以通過改變工作輥的初始輥型來保證帶鋼的工作狀態(tài)，在冷磨狀態(tài)下，即在鍍鉻輥?zhàn)匀焕鋮s或強(qiáng)制水冷的條件下，可以獲得相對(duì)均勻的溫度場。此時(shí)工作輥的初始輥型可稱為磨輥型或預(yù)處理輥型，例如軋制節(jié)奏快、輥儲(chǔ)備有限或輥冷系統(tǒng)冷卻效率有待提高。市場上有很多生產(chǎn)鍍鉻輥的廠家。在這種情況下，很多廠家都很好的與客戶溝通，這讓市場上更多的廠家捫心自問:什么產(chǎn)品好用？就鍍鉻輥的維護(hù)而言，根據(jù)實(shí)際使用情況，鉻通常對(duì)軋制產(chǎn)品非常重要。經(jīng)過長期的生產(chǎn)分析，鉻的硬度是影響磨輥和磨輥耐用度的重要因素。在這種情況下，相當(dāng)一部分鍍鉻輥同行會(huì)和客戶談高硬度產(chǎn)品，但實(shí)際考察了幾款國產(chǎn)鍍鉻輥產(chǎn)品后，大部分硬度都保持在58-60度左右，所以我們對(duì)鍍鉻輥的表層質(zhì)量是有要求的。一般來說是由鉻層的厚度和硬度決定的，這是由鍍鉻輥多年的表層處理經(jīng)驗(yàn)決定的。

市場上鍍鉻輥的種類越來越多，應(yīng)用范圍也越來越廣。所以現(xiàn)在很多行業(yè)都用滾筒。但長期使用后，產(chǎn)品會(huì)磨損或損壞。金屬表層加工的原理是利用金屬在室溫下的冷塑性，在沒有磨料的情況下對(duì)金屬表層進(jìn)行碾磨，使金屬零件表層達(dá)到更理想的表層粗糙度要求?；y輥也可以說是類似于熨燙衣服，熨燙零件表層，同時(shí)在零件表層產(chǎn)生理想的壓應(yīng)力，從而提高零件的顯微硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度和疲勞壽命。在機(jī)床上，用普通刀具基本加工完工件尺寸后，用金屬表層加工設(shè)備的刀具代替原來的普通刀具進(jìn)行一次性加工，可使加工工件的表層光潔度提高三個(gè)等級(jí)以上，工件的顯微硬度提高20%以上，從而大大提高工件的表層耐磨性和耐腐蝕性。