粘性物料卸料器的結(jié)構(gòu)和原理

目前，粘性物料卸料器通常用于水泥、化工等行業(yè)的原材料配料子項(xiàng)目，以?xún)?chǔ)存材料。一些常見(jiàn)材料具有粘性、松散性等特色。粘性材料的含水量高，一般不低于10%，雨季甚至更高。黏性強(qiáng)的材料，如粘土，由于在倉(cāng)庫(kù)中堆積容易結(jié)塊，流動(dòng)性差，因此對(duì)粘性物料卸料器的要求更高。普遍的卸料器，如電動(dòng)閘門(mén)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、螺旋給料機(jī)，葉輪給料機(jī)和氣動(dòng)閥等，卸料困難，容易堵塞。

嚴(yán)重的情況下，需要人工戳料，影響生產(chǎn)，存在安全隱患。對(duì)于松散干燥的物料，一般在排放口的上部設(shè)置壓縮空氣穿孔管或充氣箱，但實(shí)際效果仍不理想，排放量也不易控制。粘性物料卸料器的排放有快有慢，排放量的不可控性難以滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求。為了解決上述類(lèi)似問(wèn)題，粘性物料卸料器根據(jù)市場(chǎng)的需求而誕生，并廣泛應(yīng)用于各個(gè)相關(guān)行業(yè)。

粘性物料卸料器的基本結(jié)構(gòu)：粘性物料卸料器是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、占地面積小、安裝維護(hù)方便的設(shè)備。主要由減壓錐、卸料底盤(pán)、卸料臂、傳動(dòng)裝置、卸料斗、潤(rùn)滑系統(tǒng)、減速電機(jī)和電機(jī)控制箱組成。粘性物料卸料器直接安裝在筒倉(cāng)底部，物料負(fù)載通過(guò)卸料器轉(zhuǎn)移到筒倉(cāng)，卸料器由筒倉(cāng)支撐，無(wú)需額外支撐。

粘性物料卸料器的工作原理:卸料器倉(cāng)體的上部用于儲(chǔ)存物料。箱體內(nèi)部設(shè)有減壓錐。減壓錐上部小，下部大，使倉(cāng)體內(nèi)部通道面積在上部形成一個(gè)由大到小的漸變過(guò)程，有效下降了在中間關(guān)鍵部件的負(fù)載壓力。減壓錐殼由不銹鋼或不易粘結(jié)的材料制成，以避免材料粘結(jié)。減壓錐的下端完全覆蓋粘性物料卸料器排放底盤(pán)上的排放口，減壓錐和排放底盤(pán)之間有一個(gè)用于排放的間隙。當(dāng)外部物料進(jìn)入料倉(cāng)卸料器時(shí)，當(dāng)物料到達(dá)時(shí)，利用物料流的休止角特性，間隙自然閉合。

因此，材料可以堆放在粘性物料卸料器中，不會(huì)因自身重力而流出倉(cāng)庫(kù)。卸料時(shí)，需要依靠卸料臂的強(qiáng)制切割運(yùn)動(dòng)進(jìn)行卸料。為了提高卸料效率和下降運(yùn)行阻力，特別設(shè)計(jì)了獨(dú)特的曲線(xiàn)式卸料臂。在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，它圍繞中心主軸旋轉(zhuǎn)，卸料臂旋轉(zhuǎn)并在氣缸壁底部切割，以將氣缸底部的材料推向中心。

粘性物料卸料器通過(guò)減壓錐與卸載底盤(pán)之間的間隙實(shí)現(xiàn)卸載。料倉(cāng)中的物料作為一個(gè)整體流動(dòng)，而不是在中心流動(dòng)。卸料時(shí)，所有物料都流向卸料口。沒(méi)有流動(dòng)“死區(qū)”。料倉(cāng)中的料位均勻下降，卸料流量均勻。由于卸載臂在傳動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下被迫旋轉(zhuǎn)以完成切割卸載，因此粘性物料卸料器對(duì)粘性和潮濕材料具有特別強(qiáng)的適應(yīng)性。