高速沖床的分類

1.按滑塊驅(qū)動力可分為機(jī)械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅(qū)動力不同分為： (1)機(jī)械式?jīng)_床 (2)液壓式?jīng)_床 一般板金沖壓加工，大部份使用機(jī)械式?jīng)_床。液壓式?jīng)_床依其使用液體不同，有油壓式?jīng)_床與水壓式?jīng)_床，使用油壓式?jīng)_床占多數(shù)，水壓式?jīng)_床則多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。 2.依滑塊運(yùn)動方式分類： 依滑塊運(yùn)動方式分類有單動、復(fù)動、三動等沖床，唯目前使用最多者為一個滑塊之單動沖床，復(fù)動及三動沖床主要使用在汽車車體及大型加工件的引伸加工，其數(shù)量非常少。 3.依滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)分類： (1)曲軸式?jīng)_床 使用曲軸機(jī)構(gòu)的沖床稱為曲軸沖床，如圖一是曲軸式?jīng)_床，大部份的機(jī)械沖床使用本機(jī)構(gòu)。使用曲軸機(jī)構(gòu)最多的理由是，容易制作、可準(zhǔn)確決定行程之下端位置、及滑塊運(yùn)動曲線大體上適用于各種加工。因此，這種型式的沖壓適用于沖切、彎曲、拉伸、熱間鍛造、溫間鍛造、冷間鍛造及其它幾乎所有的沖床加工。 (2)無曲軸式?jīng)_床 無曲軸式?jīng)_床又稱偏心齒輪式?jīng)_床，圖二是偏心齒輪式?jīng)_床。曲軸式?jīng)_床與偏心齒輪式?jīng)_床兩構(gòu)造之功能的比較，如表二所示，偏心齒輪式?jīng)_床構(gòu)造的軸剛性、潤滑、外觀、保養(yǎng)等方面優(yōu)于曲軸構(gòu)造，缺點(diǎn)則是價格較高。行程較長時，偏心齒輪式?jīng)_床較為有利，而如沖切專用機(jī)之行程較短的情形時，是曲軸沖床較佳，因此小型機(jī)及高速之沖切用沖床等也是曲軸沖床之領(lǐng)域。 (3)肘節(jié)式?jīng)_床 在滑塊驅(qū)動上使用肘節(jié)機(jī)構(gòu)者稱為肘節(jié)式?jīng)_床，如圖三所示。這種沖床具有在下死點(diǎn)附近的滑塊速度會變得非常緩慢(和曲軸沖床比較)之獨(dú)特的滑塊運(yùn)動曲線，如圖四所示。而且也準(zhǔn)確地決定行程之下死點(diǎn)位置，因此，這種沖床適合于壓印加工及精整等之壓縮加工，現(xiàn)在冷間鍛造使用的最多。 (4)摩擦式?jīng)_床 在軌道驅(qū)動上使用摩擦傳動與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床最適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因為價格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無法決定行程之下端位置、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯誤時會產(chǎn)生過負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn)，現(xiàn)在正逐漸的被淘汰。 (5)螺旋式?jīng)_床 在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用螺旋機(jī)構(gòu)者稱為螺旋式?jīng)_床(或螺絲沖床)。 (6)齒條式?jīng)_床 在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用齒條與小齒輪機(jī)構(gòu)者稱為齒條式?jīng)_床。螺旋式?jīng)_床與齒條式?jīng)_床有幾乎相同的特性，其特性與液壓沖床之特性大 致相同。以前是用于壓入襯套、碎屑及其它物品的擠壓、榨油、捆包、及彈殼之壓出(熱間之?dāng)D薄加工)等，但現(xiàn)在已被液壓沖床取代，除非極為特殊的情況之外不再使用。 (7)連桿式?jīng)_床 在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用各種連桿機(jī)構(gòu)的沖床稱為連桿式?jīng)_床。使用連桿機(jī)構(gòu)之目的，在引伸加工時一邊將拉伸速度保持于限制之內(nèi)，一邊縮短加工之周期，利用減少引伸加工之速度變化，加快從上死點(diǎn)至加工開始點(diǎn)之接近行程與從下死點(diǎn)至上死點(diǎn)之復(fù)歸行程的速度，使其比曲軸沖床具有更短之周期，以提高生產(chǎn)性。這種沖床自古以來就被用于圓筒狀容器之深引伸，床臺面較窄，而最近則被用于汽車主體面板之加工、床臺面較寬。 (8)凸輪式?jīng)_床 在滑塊驅(qū)動機(jī)構(gòu)上使用凸輪機(jī)構(gòu)之沖床稱為凸輪沖床。這種沖床的特征是以制作適當(dāng)?shù)耐馆喰螤?，以便容易地得到所要的滑塊運(yùn)動曲線。但因凸輪機(jī)構(gòu)之性質(zhì)很難傳達(dá)較大的力量，所以這種沖床能力很小。 高速沖床安全使用注意事項 ■工作前 (1)檢驗各部分的潤滑情況,并使各潤滑電得到充分的潤滑; (2)檢驗?zāi)＞甙惭b是否準(zhǔn)確可靠; (3)檢驗壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi); (4)務(wù)必要使飛輪和離合器脫開后,才能開啟電機(jī); (5)電機(jī)開動時,應(yīng)檢驗飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否與回轉(zhuǎn)標(biāo)志相同; (6)使壓力機(jī)進(jìn)行幾次空行程,檢驗制動器,離合器及操縱部分的工作情況. ■工作中 (1)應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油; (2)壓力機(jī)性能未熟悉時,不得擅自調(diào)整壓力機(jī); (3)絕對禁止同時沖裁兩層板料; (4)發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作,并及時檢驗. ■工作后 (1)使飛輪和離合器脫開,切斷電源,放出剩余空氣; (2)將壓力機(jī)擦拭干凈,工作臺面涂防銹油; (3)每次運(yùn)行或維護(hù)之后做好記錄. 沖床操作規(guī)程 1、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。 2、準(zhǔn)確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動。 3、檢驗沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須堅固，不得移動。 4、沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢驗?zāi)_閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、模具時要緊堅固，上、下模對正，保證位置準(zhǔn)確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。 6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。 7、沖床取動時或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。 8、沖制短小工件時，應(yīng)用專門工具，不得用手直接送料或取件。 9、沖制或長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。 10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。