蒸汽調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的原因分析及處理方案

蒸汽調(diào)節(jié)閥在加工或裝配過程當(dāng)中受到工藝的影響，可能造成電機控制閥內(nèi)漏。主要問題出在限位開關(guān)上，主要是因為限位開關(guān)的固定動作。由于閥門控制裝置上的介質(zhì)在操作過程當(dāng)中不斷地沖洗并形成控制閥，這將造成閥門未關(guān)閉而造成內(nèi)部泄漏。這個問題可以通過調(diào)整限位開關(guān)的位置來解決。

蒸汽調(diào)節(jié)閥還有如下其他問題：

1.調(diào)試蒸汽調(diào)節(jié)閥過程當(dāng)中閥門調(diào)節(jié)不當(dāng)造成內(nèi)漏。

2.因為蒸汽調(diào)節(jié)閥在控制部分出了故障。主要是因為蒸汽調(diào)節(jié)閥的限位開關(guān)、過扭矩開關(guān)等各種原因，上面也有介紹。因為這些問題，密封面會磨損或腐蝕，主要表現(xiàn)為砂眼、麻點、劃痕，這也是內(nèi)漏的問題。這類問題的出現(xiàn)主要是在調(diào)整中。

3.由于電動執(zhí)行機構(gòu)的零位設(shè)置不準(zhǔn)確，這就是閥門不可完全關(guān)閉的原因。主要調(diào)整方法：手動關(guān)閉閥門，或手動關(guān)閉閥門等。如果不可理解，可以向后轉(zhuǎn)半圈調(diào)整調(diào)整極限。

4.該閥門為下推關(guān)閉型。如果執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，閥門就不可完全關(guān)閉，這也是內(nèi)漏的主要問題之一。解決方法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或者使用平衡閥芯，減少介質(zhì)不平衡力。

蒸汽調(diào)節(jié)閥的安裝原理

1.蒸汽調(diào)節(jié)閥閥門的安裝位置、高度、進出口方向符合方向設(shè)計要求，連接應(yīng)堅固、嚴密。

2.蒸汽調(diào)節(jié)閥閥門可以與各種端口的管道連接。其中，主要的連接方式有螺紋、法蘭和焊接連接。法蘭連接時，如果溫度高于350，螺栓會是主要原因。和法蘭墊片蠕變松弛，應(yīng)挑選耐高溫的螺栓材料。

3.蒸汽調(diào)節(jié)閥閥門安裝前進行外觀檢驗。對于工作壓力大于1.0MPA并具有切斷主管道功能的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方可使用。其他閥門不可單獨測試，但會在系統(tǒng)壓力測試中進行測試。

4.強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不小于5min，閥殼和填料應(yīng)無泄漏。

5.蒸汽調(diào)節(jié)閥進行嚴密性試驗時，試驗壓力為0.3mpa，試驗壓力在試驗期間應(yīng)保持不變，以閥瓣密封面無泄漏為合格。