文章摘要: 通常難以清洗的東西和建材設(shè)備用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行,那么,化學(xué)清洗的工藝和流程有哪些,一起來(lái)看看吧!1.循環(huán)清洗循環(huán)清洗由兩條現(xiàn)有的平行排灰管線組成回路,與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng),加入一定濃度的酸洗液,通過(guò)灰水管線循環(huán)清洗,在酸度有所下降時(shí)不斷補(bǔ)充
通常難以清洗的東西和建材設(shè)備用化學(xué)清洗的方法進(jìn)行,那么,化學(xué)清洗的工藝和流程有哪些,一起來(lái)看看吧!
1.循環(huán)清洗
循環(huán)清洗由兩條現(xiàn)有的平行排灰管線組成回路,與清洗泵站形成循環(huán)系統(tǒng),加入一定濃度的酸洗液,通過(guò)灰水管線循環(huán)清洗,在酸度有所下降時(shí)不斷補(bǔ)充酸液。 對(duì)于短距離的單一灰水管道,在條件允許的情況下,可以鋪設(shè)臨時(shí)管道構(gòu)成循環(huán)回路進(jìn)行清洗。 這個(gè)過(guò)程需要在停運(yùn)狀態(tài)下進(jìn)行,而且過(guò)程復(fù)雜,成本高。
2.開(kāi)放式清洗
清洗時(shí)不可用兩根灰管形成回路,只能用一根灰管開(kāi)放清洗。 方法是將灰管的一端與清洗裝置連接,在配液罐中連續(xù)調(diào)制一定濃度的酸洗液,連續(xù)或間歇地注入灰管。 這個(gè)工藝需要在停止?fàn)顟B(tài)下增加清洗設(shè)備,成本很高。
3.不停止清洗
該工藝在灰管正常送灰未停止的情況下,連續(xù)注入一定量的酸液,同時(shí)注入一定量的送灰管沖洗腐蝕抑制劑和管路剝離劑,并開(kāi)放沖洗。 洗滌助劑的主要作用是在一定濃度和流速的酸液中促進(jìn)酸液和灰垢的反應(yīng),提高二氧化碳在水中的溶解度,減少氣體阻隔的產(chǎn)生,保證灰管的洗滌質(zhì)量。
方法是在清洗前,根據(jù)管道中的總結(jié)垢量推算所需的酸量,根據(jù)灰水流量和酸度計(jì)算加酸速度和輸灰管運(yùn)行時(shí)清洗緩蝕劑和管道剝離劑的添加流速。 清洗時(shí),在灰管前端的采樣點(diǎn)每隔30 min進(jìn)行采樣測(cè)量酸度,通過(guò)加酸的流量調(diào)節(jié)嚴(yán)格控制酸度。 在清洗后期,在灰管末端每15 min取樣測(cè)量一次pH值,pH值達(dá)到一定值,可以判斷在30 min的狀態(tài)下清洗結(jié)束。
化學(xué)清洗的安全對(duì)策
1)化學(xué)清洗前,對(duì)鍋爐進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。 如果在鍋爐的換熱管中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的局部腐蝕(小孔腐蝕、潰瘍腐蝕)和任何形式的開(kāi)裂、鼓泡,切換這些部位后進(jìn)行清洗。
2)臨時(shí)管線的安裝嚴(yán)格保證質(zhì)量,安裝完畢后,經(jīng)水壓試驗(yàn),試運(yùn)行合格后方可投入工作。 對(duì)任何細(xì)小的滲出,泄漏都重新焊接直到完全合格。
3)在化學(xué)清洗系統(tǒng)的部位設(shè)置排氣出口,以避免腐蝕抑制劑效果差或使用不當(dāng)造成鐵腐蝕產(chǎn)生的氫氣危害。 另外,放氣后,整個(gè)清洗系統(tǒng)充滿清洗介質(zhì),可以不留死角。
4)沖洗現(xiàn)場(chǎng)照明充足,道路暢通。 將動(dòng)力電源與照明電源分離,將電源控制面板安裝在遠(yuǎn)離清洗系統(tǒng)、易于操作的地方。
5)準(zhǔn)備必要的急救藥品和勞動(dòng)保險(xiǎn)用品。 急救藥品一般有以下:2~3%的重碳酸鈉和碳酸鈉溶液; 飽和水; 1~2%硼酸水溶液; 1~2%乙酸或鹽酸水溶液; 蒸餾水等。 勞動(dòng)用品有:橡膠手套、圍裙; 防護(hù)眼睛; 工作服; 毛巾; 藥棉; 洗滌眼睛的器具等。
6)操作時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指揮,分工負(fù)責(zé)。 所有關(guān)鍵部位,如酸泵、閥門、給藥點(diǎn))都要設(shè)置專人值班。 值班人員嚴(yán)守崗位,聽(tīng)從指揮。
7)不得在化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng)使用明火),如電焊、吸煙、供暖等)。 避免火災(zāi)和其他事故的發(fā)生。
8)清洗現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有供值班人員以外人員休息的特殊休息室,不得在酸洗系統(tǒng)旁睡覺(jué)或休息。 飲用水和食品必須放在休息室,不要和化學(xué)藥品混在一起放。 是為了避免誤食中毒。
9)各化學(xué)操作程序嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和要求,省事,不得任意變更操作程序。 特別是,嚴(yán)禁人工抱住酸瓶向鍋爐直接加入酸,酸液因氣體(二氧化碳)大量產(chǎn)生可能飛散,可能引起人身事故。
化學(xué)清洗原理
工業(yè)設(shè)備的化學(xué)清洗復(fù)雜。 對(duì)新設(shè)備主要進(jìn)行除油、除銹、清洗和鈍化處理; 檢驗(yàn)后的設(shè)備進(jìn)行酸洗,中和防銹和污泥的剝離,煉油廠和石油化工廠的換熱器考慮溶劑清洗來(lái)清除有機(jī)污漬。
使用的化學(xué)藥品如下所示。 (1)堿洗滌)氫氧化鈉、碳酸鈉、磷酸鈉等; 2)酸洗)鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸、磷酸、檸檬酸、羥基乙酸、四乙酸等; 3)通過(guò)中和除銹:亞硝酸鈉、苯甲酸鈉等; 4)污泥剝離)剝離劑和季銨鹽等; 5)溶劑清洗)、三氯乙烯等。
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化學(xué)清洗的工藝和流程有哪些
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