熱反射玻璃鍍膜的優(yōu)缺點

熱反射玻璃鍍膜的原理是在一面或兩面加工高質量的玻璃，Ar高反射玻璃具有高透射率和低反射率。在某一峰值處透過率可達99％，高反射率減反射玻璃的反射率比普通玻璃低，使光反射率下降到1％以下。主要用于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、溫室、博物館、裝飾、汽車玻璃等行業(yè)。也可用于顯微鏡、照相機、電視屏幕等。

熱反射玻璃鍍膜真空蒸發(fā)：真空蒸發(fā)是PVD技術中早、成本低的方法。在這種方法中，合金絲材料安裝在鎢螺旋蒸發(fā)器上。在高真空（真空度達到10-2Pa）條件下，通過大電流、短時間快速蒸發(fā)，在玻璃表層沉積合金絲原子或分子，形成堅固的合金膜。真空蒸發(fā)鍍膜技術生產(chǎn)熱反射玻璃鍍膜的工藝流程為：玻璃切片→ 打掃→ 蒸發(fā)涂層→ 高溫烘烤桶成品包裝。在蒸發(fā)鍍膜過程當中，真空室的真空度、蒸發(fā)電壓和時間、合金絲材料等對薄膜的透光性能、反射性能和顏色有重要影響。真空蒸發(fā)法投資小，成本低，但只能產(chǎn)生單層金屬膜，裝飾效果差，玻璃膜均勻性、耐酸堿性和抗變色性能差。

熱反射玻璃鍍膜是由無色透明的平板玻璃涂上金屬膜或金屬氧化膜制成，又稱鍍膜玻璃或陽光控制膜玻璃。玻璃表層通過熱解、真空蒸發(fā)、陰極濺射等方法鍍有金、銀、銅、鋁、鉻、鎳、鐵或金屬氧化物薄膜；或者用金屬離子代替玻璃表層原有的離子，用電浮等離子體交換法形成熱反射膜。