長軸泵的相關(guān)常識(shí)分享

　　長軸泵在運(yùn)行過程當(dāng)中，經(jīng)常出現(xiàn)一些機(jī)械故障。那么我們?cè)撛趺崔k呢?

　　1.長軸泵的電機(jī)軸承損壞。軸承未潤滑或油量不足，漏油或油中有鐵屑、沙粒等雜質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生干磨，磨損電機(jī)軸承，變大阻力矩，造成電機(jī)功率突然變大或傳動(dòng)帶打滑。為了避免這種情況。發(fā)生事故時(shí)，注意潤滑油的清理，加強(qiáng)電機(jī)的維護(hù)和修理。電機(jī)損壞后，應(yīng)停機(jī)檢驗(yàn)、修理或更換磨損的軸承。

　　2.長軸泵的傳動(dòng)軸斷裂。如果摩擦力矩大，軸會(huì)彎曲，傳動(dòng)軸會(huì)被磨細(xì)，軸會(huì)斷。顯示電流急劇減小，功率下降，供水突然停止。此時(shí)，可以提升泵來修理或更換軸。

　　3.長軸泵的橡膠軸承磨損或脫落。橡膠軸承磨損主要是軸不直，軸與軸承間隙過大，軸承座歪斜造成的。橡膠從支架上脫落，主要是軸承與支架孔配合不嚴(yán)，或者軸承座上的彈性擋圈失效。

　　如果發(fā)生這種事故，停止標(biāo)準(zhǔn)軸的校準(zhǔn)，修理支架，或更換軸承。

　　長軸泵的機(jī)械損壞

　　接觸面嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)金屬剝落，出現(xiàn)大面積雜亂的劃痕;進(jìn)口軸承的機(jī)械損傷一般是指軸承合金表層不同程度的溝痕。接觸面損傷和燒蝕并存造成軸承機(jī)械損傷的主要原因是進(jìn)口軸承表層難以形成油膜或油膜損傷嚴(yán)重。

　　長軸泵軸承氣蝕

　　塑性變形和冷加工硬化發(fā)生在外表層。在缸壓沖擊載荷的反復(fù)作用下，長軸泵滑動(dòng)進(jìn)口軸承局部失去變形能力，逐漸形成條紋并擴(kuò)大。然后，隨著碎片的脫落，在加載的外表層上形成孔。一般軸瓦發(fā)生氣蝕時(shí)，首先出現(xiàn)凹坑，然后凹坑逐漸擴(kuò)大并引起合金層的界面裂紋，裂紋沿界面平行方向擴(kuò)展直至剝落?；瑒?dòng)軸承氣蝕的主要原因是油槽、油孔等結(jié)構(gòu)元件截面的突變，使油流劇烈紊亂，在油流紊亂的真空區(qū)形成氣泡，然后由于壓力升高、氣泡潰滅而產(chǎn)生氣蝕。氣蝕一般發(fā)生在進(jìn)氣軸承的高負(fù)荷區(qū)域，如曲軸主進(jìn)氣軸承的下軸瓦。

　　我們還應(yīng)該知道長軸泵在日常生活中的維護(hù)。下面長軸泵廠家介紹長軸泵的故障及相應(yīng)的處理措施。

　　一、長軸泵的主機(jī)是水泵。水泵在運(yùn)行時(shí)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)故障和損壞，造成無法正常抽水。所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵抽得不好時(shí)，一定要及時(shí)修理調(diào)整。

　　第2.長軸泵不吸水，不排水。大部分原因是底閥卡死，過濾水部分堵塞，吸水高度過高或吸水漏水。也可能是由于轉(zhuǎn)向不準(zhǔn)確、葉輪堵塞等原因。逐一檢驗(yàn)后，可分別采取修復(fù)底閥、清除淤泥、校正轉(zhuǎn)向、清洗葉輪等措施。

　　第三，管道漏水或漏氣時(shí)，可能是安裝螺母沒擰緊。如果滲漏不嚴(yán)重，可將水泥或摻有瀝青油的水泥漿涂抹在漏氣或漏水處。臨時(shí)修復(fù)可以涂上一些濕泥或軟皂。如果接頭處漏水，用扳手?jǐn)Q緊螺母。如果漏水嚴(yán)重，需要重新拆解。