印花板表層無光澤的原因以及處理方法

印花板的表層相對有光澤，造成無光澤的原因很多。在生產(chǎn)和加工過程當中，每個人都應(yīng)注意找到色澤不足的原因并加以解決，否則會影響產(chǎn)品的使用性能。在一定的影響下，下面向您介紹無光澤的原因以及處理方法。印花板無光澤的原因：1.涂層配方的原因，涂料中的顏料，填料和溶劑太多，細度或粉塵不足。2.基材表層普通話粗糙或有油，濕氣，蠟等，并且涂層未完全凝固。3.在使用機器之前，油漆未完全混合，并且油漆的固體沉淀在鏟斗的底部，因此施工期間工作鏟斗中的油漆較少。4.在涂料中過量使用稀釋劑會稀釋光澤涂料的效果。5.印花板在施工過程當中，表層涂層太薄，輥涂室的室溫太高或太低。6.凝固爐的溫度設(shè)置過高，加熱爐內(nèi)的熱空氣循環(huán)不足，涂層過熱，會造成眼睛的光澤老化并下降光澤。印花板無光澤的處理方法：1.檢測機器涂層的細度是否滿足工藝要求。2.在將印花板涂料涂到機器上之前，應(yīng)將其充分混合并均勻過濾，并且不應(yīng)加入太多的稀釋劑。3.控制輥涂室的濕度，以避免水分混入涂層中。4.檢驗稀釋劑是否與涂料匹配，并確保面漆的濕膜厚度不太薄。5.凝固爐各段的爐溫設(shè)置應(yīng)合理，避免過高或過低。以上是印花板無光澤的表層的主要原因以及解決方法，如果不影響其光澤度，則需要掌握準確的操作技術(shù)。在涂料混合過程當中要注意對涂料方法的準確掌握，以確保涂膜的厚度符合要求。