文章摘要: 蒸發(fā)器是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,所以如何做好液氨蒸發(fā)器管板防腐是非常
蒸發(fā)器是液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物理過程。一般而言,蒸發(fā)器即液態(tài)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的物體。工業(yè)上有大量的蒸發(fā)器,其中應(yīng)用于制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器是其中一種。工業(yè)冷卻劑中的雜質(zhì)、鹽類、氣體、微生物都會構(gòu)成對管板和焊縫的腐蝕,所以如何做好液氨蒸發(fā)器管板防腐是非常重要的。
蒸發(fā)器設(shè)備注意事項分析:
蒸發(fā)器管板及管束的材料一般以碳鋼、不銹鋼和銅為主,管板與列管的連接方式一般為焊接、脹接及脹焊結(jié)合的方式,此次防腐保護的管板與列管采用焊接的方式,由于焊縫形狀存在不同程度的缺點,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應(yīng)力的分布也不均勻。設(shè)備運行時其焊縫位置極易腐蝕、銹蝕造成焊縫位置出現(xiàn)滲漏。其次高溫環(huán)境下水汽中的氯離子及電化學(xué)腐蝕問題也易造成焊縫位置腐蝕造成出現(xiàn)滲漏,嚴重影響蒸發(fā)器的使用年限,給生產(chǎn)公司造成大量損失。長期以來這一問題得不到妥善解決,成為行業(yè)難題。
液氨蒸發(fā)器管板防腐保護材料:
采用聚合物材料實施表層涂層防腐是目前行之有效的防腐措施之一。該技術(shù)進行防腐保護治理,根據(jù)設(shè)備材質(zhì)匹配的產(chǎn)品型號綜合性能上具有優(yōu)異的粘著性能、抗溫及抗化學(xué)腐蝕性能,材料為固體,沒有可揮發(fā)性物質(zhì);在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮,特別是材料具有良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能,從根本上杜絕了設(shè)備的腐蝕滲漏,可以為部件提供一個長久的保護涂層。
現(xiàn)場治理液氨蒸發(fā)器管板防腐保護的過程:
1、對蒸發(fā)器進行注水置換泄壓處理,準(zhǔn)備噴砂工作;
2、用壓縮空氣出吹管束中的水跡,并干燥處理;
3、使用中心沖對漏點進行封堵;
4、對管板表層和管內(nèi)壁進行噴砂處理;
5、噴砂處理后出掃保護部位的灰塵;
6、對保護部位用丙 酮進行逐步清洗;
7、按比例調(diào)和SD8005材料對漏點位置進行涂覆;
8、待材料凝固后,進行施壓實驗后投入使用。
如何對液氨蒸發(fā)器管板進行防腐保護
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