自動電泳設(shè)備如何讓效率提高？

　　自動電泳設(shè)備如何效率提高?

　　自動電泳設(shè)備涂裝生產(chǎn)是一種高度自動化的生產(chǎn)，生產(chǎn)出一個成品，從一開始，經(jīng)過脫油、磷化、清洗、干燥、噴粉、凝固等一系列工序，直到下一塊，都是一個系統(tǒng)連貫的過程，工件在生產(chǎn)線上以均勻的速度運行，中間不允許有停頓點，這是涂裝線基本的生產(chǎn)特色。

　　由于自動電泳設(shè)備涂裝生產(chǎn)的以上基本特色，涂裝生產(chǎn)的生產(chǎn)能力很大程度上取決于生產(chǎn)線本身。涂裝生產(chǎn)線的大生產(chǎn)能力基本是在確定設(shè)計方案，特別是確定了生產(chǎn)線本體的運行鏈條速度后確定的。因為，涂裝生產(chǎn)的操作鏈速度確定后，需要相應(yīng)地確定生產(chǎn)線上各個加工工藝的有效加工時間和相關(guān)工藝要求的范圍，調(diào)整的范圍一般不會太大。

　　在實際自動電泳設(shè)備生產(chǎn)中，通過我們的研究和多次嘗試，找到了一些提高涂料生產(chǎn)效率的有效途徑，經(jīng)過實際應(yīng)用，效果非常明顯。涂裝生產(chǎn)中使用的衣架可以說經(jīng)歷了以下三條改進路線:這條生產(chǎn)線最初從日本引進時，都是照搬日本的。噴油漆懸掛裝置的設(shè)計也適合于成套生產(chǎn)。一般來說，一套空調(diào)外殼可以全部用懸掛裝置掛起來。這種掛架在生產(chǎn)組織的理想狀態(tài)下是非常有效的，但是在實際生產(chǎn)中，工件在大多數(shù)情況下不可完成，所以掛架經(jīng)常閑置很多掛點。因此，我們將套衣架改為單衣架，提高衣架的有效利用率。

　　從全掛夾具到件掛夾具，同時提高了掛夾具的有效利用率，但隨著產(chǎn)品品種的增加，更換頻繁，生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)的問題很快就會暴露出來，考慮到使用過程的便利性，我們進行了大量的設(shè)計嘗試，并將改進為與大多數(shù)掛夾具相結(jié)合的掛夾具和一個掛夾具可以普遍的幾個工件，這樣，很好地解決了生產(chǎn)過程當(dāng)中衣架頻繁更換的問題。在對掛裝夾具進行上述兩種改進工藝時，我們通過對掛裝夾具進行科學(xué)設(shè)計，保證不高于掛裝點的承載條件，增加了單掛裝夾具的掛裝點，這大大提高了掛裝夾具的有效利用率，有的甚至成幾倍的提高了利用率，使涂裝線的實際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計生產(chǎn)能力。在實際生產(chǎn)中，積極采用新型涂料前處理試劑，也達到了提高生產(chǎn)效率的目的。傳統(tǒng)的涂裝前使用預(yù)處理劑、脫脂劑和溫度都要求磷化劑在50度以上的溫度下使用，是每班生產(chǎn)前需要很長時間加熱的過程，特別是在冬季天氣寒冷的時候，有時長時間不可滿足設(shè)定的溫度，影響生產(chǎn)的正常運行。

　　后來又采用了一種新型的低溫磷化劑和脫脂劑，大大縮短了加熱過程。此外，新型磷化劑具有低渣的特色，減少了清理罐渣的時間，增加了有效工作時間，同時便于生產(chǎn)管理，從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此，新型涂料前處理劑由于溫度較低，大大下降了能源消耗，節(jié)省了生產(chǎn)成本，可謂一舉多得。