無(wú)紡布廠家的無(wú)紡布的加工技術(shù)有哪些？

無(wú)紡布廠家的無(wú)紡布是指將紡絲纖維排列或噴涂在基材上，并以不同形式凝固而成的有序或無(wú)序的纖維非織造布。非織造布具有成本低、應(yīng)用廣泛的優(yōu)點(diǎn)。

1、紡紗粘合法

無(wú)紡布廠家的紡紗熔融法是成型非織造布廣泛使用的一步法紡紗工藝。紡粘法非織造布由連續(xù)的長(zhǎng)絲纖維制成，生產(chǎn)線速度快，產(chǎn)品強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好，但蓬松度低，網(wǎng)眼均勻性差，表層覆蓋率低。

無(wú)紡布廠家的紡粘法將纖維紡絲技術(shù)與非織造成型技術(shù)相結(jié)合，利用熔融紡絲原理。原料在擠出機(jī)中熔化和混合后，從紡絲頭的噴絲頭擠出，形成熔體滴流。高速淬火空氣用于冷卻擠出熔體，在冷卻過(guò)程當(dāng)中通過(guò)拉伸氣流拉伸纖維，形成具有高強(qiáng)度和穩(wěn)定性能的連續(xù)長(zhǎng)絲。將長(zhǎng)絲分離形成均勻分布的單絲結(jié)構(gòu)后，用負(fù)壓將其鋪設(shè)在網(wǎng)簾上，形成無(wú)紡布網(wǎng)。纖維網(wǎng)通過(guò)后續(xù)熱軋加固、針刺加固或水刺固定式加固裝置后，產(chǎn)品由卷繞裝置卷繞。關(guān)鍵步驟是熔融紡絲、一次纖維氣流牽伸、纖維網(wǎng)成型和纖維網(wǎng)設(shè)置。

2、熔融紡絲

原料在高溫下加熱熔化時(shí)需要提前干燥，以避免降解，特別是避免水在高溫下蒸發(fā)形成“泡絲”，造成羊毛或斷裂，影響產(chǎn)質(zhì)量量和正常生產(chǎn)。無(wú)紡布廠家的紡絲過(guò)程的控制主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

紡絲溫度控制：主要控制噴絲板等紡絲部件的溫度。適當(dāng)?shù)募徑z溫度應(yīng)使熔體保持足夠的流動(dòng)性，保證紡絲順利，熔體均勻性和可紡性高，以便后續(xù)的氣流牽伸過(guò)程順利進(jìn)行，纖維取向度高。通過(guò)控制紡絲溫度在熔點(diǎn)和分解溫度之間，并適當(dāng)提高紡絲溫度，可以改善熔體流動(dòng)性。

紡絲熔體壓力控制：主要控制紡絲箱內(nèi)熔體的壓力。如果熔體壓力過(guò)低，熔體流在噴絲板上分布不均勻，擠出熔體滴流直徑不均勻。如果熔體壓力過(guò)高，容易造成噴絲板孔擠出熔體破裂。

3、一次纖維的氣流牽伸

為了提高非織造布的性能，還需要對(duì)初生纖維進(jìn)行拉伸取向，以提高纖維的取向度和結(jié)晶度，從而改善纖維的物理力學(xué)性能。在紡粘法非織造布生產(chǎn)中，由于補(bǔ)強(qiáng)、鋪網(wǎng)、劈裂、紡紗、拉伸等后續(xù)工序連續(xù)、高速，纖維的拉伸在很短的時(shí)間內(nèi)完成，同時(shí)也為纖維提供了理想的冷卻效果。因此，紡粘法非織造布的生產(chǎn)大多采用氣流牽伸法。