你知道推臺鋸鋸片斷裂的原因有哪些嗎？

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推臺鋸鋸片損失太快，很多使用金屬圓鋸片的公司經常發(fā)生，這是一個普遍的問題，也是讓公司頭疼的問題，鋸片的消費也是公司的不少支出。那么推臺鋸鋸片斷裂的原因有什么呢?

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推臺鋸鋸片斷裂的原因

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讓我們先分析一下圓鋸片損傷的原因。

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1.鋸片安裝錯了

安裝圓鋸片時也要準確安裝，還要檢驗幾次，如果安裝不當，不僅會造成金屬鋸片斷裂，還會影響圓鋸片的壽命。

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2.安培表設置不準確

安培表設置錯了會造成鋸片損傷和機器損傷圓形鋸床清洗工作不在原位。特別是里面的鐵，再小的鐵如果不及時清洗，圓鋸片的破損率和消耗可能會太快。

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3.推臺鋸鋸片鋸條要輕輕舉起

為了避免不小心掉在地面上造成凹凸，圓鋸片表層不夠光滑，摩擦度提高。

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4.切割速度太快

切割速度與切割材料有關，不同材料的切割速度要及時調整。很多公司切割速度快，盲目調節(jié)切割速度，造成金屬鋸片損傷。這就是鋸片損傷的根本原因。

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5.剪下來的材料比較臟

這種情況比較少見。部分公司切割的材料比較臟，公司不重視。通常，不先清除材料需要直接送到機器上切割的材料是錯誤的意識。因為材料中有很多灰塵、鐵、甚至泥土等，推臺鋸鋸片操作時會引起很大的摩擦，摩擦鋸片自然會損失太快。
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6.推臺鋸鋸片圓鋸機一次性工作時間過長

一般來說，公司為了提高生產速度，每天可以進行12小時以上，甚至每天24小時的機器工作，因此，在這種情況下，圓形鋸片切割時負荷加重，圓形鋸片沒有緩沖，即使消耗太快也是不可避免的。

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推臺鋸鋸片如何進行保養(yǎng)?

1.推臺鋸鋸片的合金頭具有鋒利敏感的刀片，因此在鋸片的移動、安裝和拆卸過程當中，要小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢驗機器主軸的徑向跳動(0.02mm)和擺動(0.01mm)。

3.安裝鋸片之前，要清除主軸和法蘭的碎片。法蘭表層要平整干凈，與軸垂直相交。

4.使用可能較大的法蘭，鋸片的運行更加順暢，法蘭尺寸要匹配，法蘭尺寸為鋸片直徑的三分之一(薄鋸片為1/2D法蘭)，鋸切效果更好(特別是薄鋸片)。

5.鋸片在安裝順利后要空轉30秒，確認一切正常后開始切削工作。

6.安裝鋸片時，法蘭螺母要適當擰緊。過度鋸在旋轉切削時會滑動，過度鋸的內傷或變形會影響切削效果。

7.鋸條切削前要帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)，檢驗鋸條保護膜是否損壞。

8.出現(xiàn)以下情況時，應及時更換

a)鋸切質量不再符合要求時

b)如果機床的能源消耗大幅增加。

c)切削材料邊緣有明顯爆炸時

d)合金刃口達到0.2毫米時。

及時磨練是很重要的。這是因為不鋒利的鋸片在工作時鋸變熱，馬達負荷太大，可以減少鋸片的壽命。需要碾磨時繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，就會增加50%的合金損傷，縮短鋸片的壽命。

9.鋸齒形及鋸板側面要經常去除MOIN樹脂、碎屑等雜物。這是因為，如果粘著物繼續(xù)累積，阻力會增加，造成高能耗(機器電動機燃燒)和粗糙的切削質量。同時，刀刃鈍會造成鋸齒損傷。

10.清洗時要避免使用腐蝕性溶劑，鋸片久未運行時要進行刃磨，上油防銹處理后，放入原來的紙盒中妥善放置。

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