南通熱處理方法

粉末冶金材料廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)。隨著粉末冶金技術的不斷進步，它在高密度、高精度的復雜零件代替鍛鋼零件的應用方面取得了快速發(fā)展。然而，由于后續(xù)處理工藝的差異，其物理機械性能仍存在一些缺點。簡要介紹和分析了粉末冶金材料的南通熱處理工藝，分析了其影響因素，并提出了改進工藝的策略。

粉末冶金材料廣泛應用于現(xiàn)代工業(yè)，尤其是汽車工業(yè)、生活用品、機械設備等。粉末冶金材料占據(jù)了很大的比重。它們在替代低硬度、低強度的鑄鐵材料方面具有明顯優(yōu)勢，在高硬度、高精度、高強度的復雜零件的應用中逐漸普及，這歸功于粉末冶金技術的快速發(fā)展。全致密鋼南通熱處理工藝已取得成功，但由于粉末冶金材料物理性能和南通熱處理工藝的差異，粉末冶金材料南通熱處理仍存在一些缺點。在粉末冶金材料的技術研究中，各種鑄造、冶煉公司的熱鍛、粉末注射成型、熱等靜壓、液相燒結、復合燒結等南通熱處理及后續(xù)處理工藝，在改善粉末冶金材料物理力學性能缺點方面取得了一定的成果，提高了粉末冶金材料的強度和耐磨性，將大大拓展粉末冶金的應用范圍。

粉末冶金材料的南通熱處理應根據(jù)其化學成分和晶粒尺寸來決定，其中氣孔的存在是一個重要因素。粉末冶金材料在壓制燒結過程當中，形成的氣孔貫穿整個零件，氣孔的存在影響南通熱處理的方式和效果。

由于氣孔的存在，粉末冶金材料的傳熱速率低于致密材料，因此淬火時淬透性相對較差。此外，在淬火過程當中，南通熱處理的燒結密度與材料的熱導率成正比。由于燒結工藝與致密材料的不同，粉末冶金材料內(nèi)部結構的均勻性優(yōu)于致密材料，但微觀區(qū)域的不均勻性較小。因此，完全奧氏體化時間比相應鍛件長50%。當加入合金元素時，完全奧氏體化的溫度和時間會更高。