一種仿羽絨無膠棉生產(chǎn)線的制作方法

? ?本發(fā)明涉及羽絨火棉，尤其是一種羽絨無膠棉生產(chǎn)線。仿羽絨是滌綸纖維，纖維粗細和羽絨差不多。其主要成分包括不同尺寸的聚酯纖維、中空纖維和低熔點纖維。同時，對于無膠棉來說，它的質(zhì)地非常柔軟，但具有很好的強度和耐洗性，因此經(jīng)常用于高檔被子。填料由聚合物纖維和熱塑性聚合物或聚合物纖維和聚氯乙烯/丙烯酸合成。目前常用的噴膠棉或無膠棉的生產(chǎn)工藝包括如下步驟：開松、上料、梳理、噴膠、烘干、冷卻、高壓吸棉、自動滾棉，最終得到噴膠棉或無膠棉的成品，其中噴膠棉膠和功能整理劑通過噴涂的方式應用于噴膠棉或無膠棉上，噴膠棉膠為聚丙烯酸酯或聚醋酸乙烯酯膠。上述專利存在以下缺點：雖然整個裝置已經(jīng)對火棉膠生產(chǎn)線進行了描述，但配料的不同添加方式會直接影響羽絨狀火棉膠的質(zhì)量結(jié)構(gòu)，但上述案例沒有考慮配料的混合方式，會對火棉膠后續(xù)的鋪設和烘烤產(chǎn)生不利影響。

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中的不足，提供一種羽絨狀無膠棉生產(chǎn)線。為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種使用配料裝置的仿羽絨無膠棉生產(chǎn)線，包括底座，底座頂部兩側(cè)的外壁上分別設有八個支撐塊，同一側(cè)的四個支撐塊的頂部外壁上分別設有同一個攪拌箱；無膠棉生產(chǎn)線底座頂部中間設有底板，底板頂部外壁設有進料箱；兩個混合箱一端的外壁上設有出料管。每個出料管的一側(cè)外壁設有閥門，進料箱的頂部外壁設有安裝孔，安裝孔的內(nèi)壁通過密封圈與進料桶連接；無膠棉生產(chǎn)線每個導向板內(nèi)設有兩根導向管；每根導管的兩端分別通過螺紋與混合箱進料箱的相對側(cè)連通；無膠棉生產(chǎn)線加料箱的前外壁上設有加料箱，底座頂部一側(cè)通過支撐板固定有驅(qū)動機構(gòu)；上述方案中，不錯的方案是驅(qū)動機構(gòu)包括皮帶、轉(zhuǎn)軸、電機、主齒輪和副齒輪，電機安裝在底座背面的一側(cè)外壁上，主齒輪通過螺紋套在電機的輸出軸上；無膠棉生產(chǎn)線兩個轉(zhuǎn)軸分別設置在兩個攪拌機構(gòu)的一端，副齒輪套裝在其中一個轉(zhuǎn)軸的端部；皮帶通過兩個滑輪套在兩個轉(zhuǎn)軸的一端，主齒輪和副齒輪相互嚙合。無膠棉生產(chǎn)線混合機構(gòu)包括兩組二次混合組件和一個主混合組件，每組二次混合組件包括連接柱、四根攪拌棒和固定環(huán)，連接柱設置在轉(zhuǎn)軸的另一端，固定環(huán)通過螺紋套在連接柱的圓周外壁上，四根攪拌棒分別等距焊接在固定環(huán)的圓周外壁上。

上述無膠棉生產(chǎn)線具有以下有益效果：無膠棉生產(chǎn)線工藝避免了羽絨無膠棉加工過程當中因配料不足而造成的質(zhì)量差的問題，同時在一定程度上提高了羽絨無膠棉的生產(chǎn)效率，使其具有較高的膨松度和良好的回彈性；有效保證了混合攪拌的全面性，從而增加了混合攪拌的接觸面，提高了混合攪拌的質(zhì)量；轉(zhuǎn)動的導向輪將有效起到緩沖混合物料的作用，使混合物料得到一定程度的預混合；可以有效調(diào)節(jié)投料量，從而改變配料的添加方式，在一定程度上促進羽絨類原料和無膠棉類原料的投料。